ایس ایم ٹی کی پروڈکشن لائن میں، سب سے اہم تشویش اکثر یہ ہوتی ہے کہ پیداواری لاگت کو کیسے کنٹرول کیا جائے اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنایا جائے۔اس میں کا مسئلہ شامل ہے۔ ایس ایم ٹی مشینپھینکنے کی شرحکی اعلی شرحایس ایم ڈی مشینمواد پھینکنا SMT کی پیداواری کارکردگی کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے۔اگر یہ عام اقدار کی حد کے اندر ہے، تو یہ ایک عام مسئلہ ہے، اگر تناسب کی پھینکنے کی شرح نسبتاً زیادہ ہے، تو کوئی مسئلہ موجود ہے، تو پروڈکشن لائن انجینئر یا آپریٹر کو فوری طور پر لائن کو چیک کرنے کے لیے روک دینا چاہیے۔ مواد پھینکنے کی وجوہات، تاکہ الیکٹرانک مواد ضائع نہ ہو اور پیداواری صلاحیت متاثر نہ ہو، آپ کے ساتھ بات کرنے کے لیے درج ذیل ہیں۔
1. الیکٹرانک مواد خود مسئلہ
اگر پی ایم سی معائنہ میں الیکٹرانک مواد کو نظر انداز کیا جاتا ہے، اور پروڈکشن لائن کے استعمال میں الیکٹرانک مواد کا بہاؤ، مواد کو زیادہ پھینکنے کا باعث بن سکتا ہے، کیونکہ نقل و حمل یا ہینڈلنگ کے عمل میں کچھ الیکٹرانک مواد نچوڑ اور خراب ہوسکتا ہے، یا فیکٹری خود پیداوار کی وجہ سے الیکٹرانک مواد کے مسائل کا سبب بنتا ہے، پھر اس کو حل کرنے کے لئے الیکٹرانک مواد فراہم کنندہ کے ساتھ ہم آہنگی کرنے کی ضرورت ہے، پیداوار لائن کے استعمال میں گزرنے کے بعد نئے مواد اور معائنہ بھیجیں.
2. ایس ایم ٹی فیڈرمواد سٹیشن غلط ہے
کچھ پروڈکشن لائن دو شفٹوں کی ہے، کچھ آپریٹرز کی تھکاوٹ یا غفلت اور لاپرواہی ہو سکتی ہے اور فیڈر میٹریل سٹیشن کی طرف لے جانا غلط ہے، پھر پک اینڈ پلیس مشین بہت زیادہ پھینکنے والا مواد اور الارم ظاہر کرے گی، پھر آپریٹر کو چیک کرنے کے لیے جلدی کرنے کی ضرورت ہے۔ ، فیڈر میٹریل اسٹیشن کو تبدیل کریں۔
3. مشین چنیں اور رکھیںمادی پوزیشن کی وجہ لیتا ہے۔
ماؤنٹر پلیسمنٹ ماؤنٹر ہیڈ سکشن نوزل پر انحصار کر رہا ہے تاکہ پیچنگ کے لیے متعلقہ مواد کو جذب کر سکے، کچھ پھینکنے والا مواد کارٹ یا فیڈر کی وجہ سے ہے اور اس وجہ سے مواد سکشن نوزل کی پوزیشن میں نہیں ہے یا کرتا ہے۔ سکشن کی اونچائی تک نہیں پہنچنا، ماؤنٹر غلط سکشن، غلط فٹنگ ہو گا، خالی پیسٹ کی بہت سی صورتحال ہو گی، یہ فیڈر کیلیبریشن ہونا چاہیے یا سکشن نوزل سکشن اونچائی کو ایڈجسٹ کرنا چاہیے۔
4. ماؤنٹر نوزل کے مسائل
موثر اور تیز رفتار آپریشن کے طویل وقت میں کچھ پلیسمنٹ مشین، نوزل پہننے سے مشروط ہو گی، جس کے نتیجے میں مواد جذب ہو جائے گا اور مڈ وے گر جائے گا یا جذب نہیں ہو گا، بڑی تعداد میں تھرو میٹریل پیدا کرے گا، اس صورتحال کی بروقت دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔ پلیسمنٹ مشین، نوزل کی مستعد تبدیلی۔
5. منفی دباؤ کا مسئلہ ماؤنٹر
ماؤنٹر اجزاء کی جگہ کو جذب کر سکتا ہے، بنیادی طور پر اندرونی ویکیوم پر انحصار کرتا ہے تاکہ جذب اور جگہ کا تعین کرنے کے لیے منفی دباؤ پیدا ہو، اگر ویکیوم پمپ یا ایئر ٹیوب ٹوٹی ہوئی یا بلاک ہو جائے تو اس کی وجہ سے ہوا کے دباؤ کی قدر کم یا ناکافی ہو جائے گی۔ جزو کو جذب نہیں کر سکتا یا ماؤنٹر ہیڈ کو گرنے کے لیے منتقل کرنے کے عمل میں، اس صورت حال میں مواد میں اضافہ بھی نظر آئے گا، اس صورت حال کو ایئر ٹیوب یا ویکیوم پمپ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
6. پلیسمنٹ مشین کی تصویر بصری شناخت کی غلطی
ماؤنٹر مخصوص جزو کو مخصوص پیڈ پوزیشن پر ماؤنٹ کرسکتا ہے، بنیادی طور پر ماؤنٹر کے بصری شناخت کے نظام کی بدولت، ماؤنٹر کے اجزاء کے مواد کی تعداد، سائز، سائز کی بصری شناخت اور پھر ماؤنٹر کے اندرونی مشین الگورتھم کے بعد، اجزاء کو اوپر دیئے گئے مخصوص پی سی بی پیڈ پر نصب کیا جائے گا، اگر بصری میں دھول یا دھول ہے، یا نقصان پہنچا ہے، تو شناخت میں خرابی ہوگی اور مواد کو جذب کرنے میں خرابی ہوگی، جس کی وجہ سے اگر وژن میں دھول یا گندگی ہے، یا نقصان پہنچا ہے، وہاں شناخت کی غلطی ہو گی اور غلط مواد جذب کرنے کی قیادت کریں گے، اس طرح پھینکنے والے مواد میں اضافہ کرنے کے لئے، اس صورت حال کو نقطہ نظر کی شناخت کے نظام کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے.
خلاصہ میں، کے لئے عام وجوہات ہےچپ مشینپھینکنے والا مواد، اگر آپ کی فیکٹری میں پھینکنے والے مواد میں اضافہ ہوا ہے، تو آپ کو اس کی اصل وجہ تلاش کرنے کے لیے اس کی جانچ کرنی ہوگی۔سب سے پہلے فیلڈ اہلکاروں سے وضاحت کے ذریعے پوچھ سکتے ہیں، اور پھر مشاہدے اور تجزیہ کے مطابق براہ راست مسئلہ کو تلاش کر سکتے ہیں، تاکہ پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہوئے مسئلے کی زیادہ مؤثر طریقے سے نشاندہی کی جا سکے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-10-2022