smt مشین کی پیداواری صلاحیت کو کیسے بہتر بنایا جائے؟

ایس ایم ٹی پروڈکشن لائن میں مشین پھینکنے کی شرح کا مسئلہ شامل ہے۔اعلیایس ایم ٹی مشینپھینکنے کی شرح پیداوار کی کارکردگی کو سنجیدگی سے متاثر کرتی ہے۔اگر یہ عام اقدار کی حد کے اندر ہے، تو یہ ایک عام مسئلہ ہے، اگر تناسب سے پھینکنے کی شرح کی قدر نسبتاً زیادہ ہے، تو کوئی مسئلہ موجود ہے، پروڈکشن لائن انجینئر یا آپریٹر کو فوری طور پر لائن کو روکنا چاہیے تاکہ وجوہات کی جانچ پڑتال کی جا سکے۔ مواد پھینکنے کے لیے، تاکہ الیکٹرانک مواد ضائع نہ ہو اور پیداواری صلاحیت متاثر نہ ہو۔

1. الیکٹرانک مواد خود
اگر پی ایم سی معائنہ میں الیکٹرانک مواد کو نظر انداز کیا جاتا ہے، اور استعمال کرنے کے لیے پروڈکشن لائن میں الیکٹرانک مواد کا بہاؤ، مواد کو اونچا پھینکنے کا باعث بن سکتا ہے، کیونکہ نقل و حمل یا ہینڈلنگ کے عمل میں کچھ الیکٹرانک مواد نچوڑ اور خراب ہو سکتا ہے، یا الیکٹرانک مواد کے مسائل کی پیداوار کی وجہ سے فیکٹری خود، پھر اس کو حل کرنے کے لئے الیکٹرانک مواد فراہم کنندہ کے ساتھ ہم آہنگی کرنے کی ضرورت ہے، استعمال کرنے کے لئے پیداوار لائن پر گزرنے کے بعد نئے مواد اور معائنہ بھیجیں.

2. ایس ایم ٹی فیڈرمواد سٹیشن غلط ہے
کچھ پروڈکشن لائن دو شفٹوں کی ہوتی ہے، کچھ آپریٹرز کی تھکاوٹ یا غفلت اور لاپرواہی ہو سکتی ہے اور فیڈر میٹریل سٹیشن کی طرف لے جانا غلط ہے، پھرمشین اٹھاو اور رکھوپھینک مواد اور خطرے کی گھنٹی کی ایک بہت ظاہر ہو جائے گا، اس وقت آپریٹر کو چیک کرنے کے لئے جلدی کرنے کی ضرورت ہے، فیڈر مواد اسٹیشن کی جگہ لے لے.

3.SMD مشین مواد کی پوزیشن کی وجہ لے
ایس ایم ڈی مشین کی جگہ کا تعین سکشن نوزل ​​کے بڑھتے ہوئے سر پر انحصار کرتا ہے تاکہ پیچنگ کے لیے متعلقہ مواد کو جذب کیا جا سکے، ٹرالی کی وجہ سے یا فیڈر کی وجہ سے کچھ پھینکنے والا مواد اور مواد سکشن نوزل ​​کی پوزیشن میں نہیں ہے یا اس نے کیا سکشن کی اونچائی تک نہیں پہنچنا، ماؤنٹر غلط سکشن، غلط فٹنگ کرے گا، خالی پیسٹ کی صورت حال کی ایک بڑی تعداد ہو گی، یہ فیڈر انشانکن ہونا ضروری ہے یا سکشن نوزل ​​سکشن اونچائی کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے.

4. ماؤنٹرایس ایم ٹی نوزلمسائل
موثر اور تیز رفتار آپریشن کے طویل وقت میں کچھ پلیسمنٹ مشین، سکشن نوزل ​​پہنا جائے گا، جس کے نتیجے میں مواد جذب ہو جائے گا اور مڈ وے گر جائے گا یا جذب نہیں ہو گا، بڑی تعداد میں تھرو میٹریل پیدا کرے گا، اس صورت حال کو جگہ کا تعین کرنے کی بروقت دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔ مشین، سکشن نوزل ​​کی مستعد تبدیلی۔

5. منفی دباؤ کا مسئلہ ماؤنٹر
ایس ایم ڈی مشین جزو کی جگہ کو جذب کر سکتی ہے، بنیادی طور پر اندرونی ویکیوم کے ذریعے جذب اور جگہ کا تعین کرنے کے لیے منفی دباؤ پیدا کرنے کے لیے، اگر ویکیوم پمپ یا ایئر ٹیوب ٹوٹی ہوئی یا بلاک ہو، تو ہوا کے دباؤ کی قدر کم یا ناکافی ہو جائے گی، تاکہ جذب نہ ہو سکے۔ اجزاء یا بڑھتے ہوئے سر کے زوال کو منتقل کرنے کے عمل میں، اس صورت حال کو بھی نظر آئے گا مواد میں اضافہ، اس صورت حال ایئر ٹیوب یا ویکیوم پمپ کی تبدیلی کی ضرورت ہے.

6. پلیسمنٹ مشین کی تصویر بصری شناخت کی غلطی
ایس ایم ڈی مشین کو مخصوص پیڈ پوزیشن پر نصب اجزاء کی وضاحت کی جا سکتی ہے، بنیادی طور پر ماؤنٹر کے بصری شناخت کے نظام کی بدولت، ماؤنٹر کے اجزاء کے مواد کی تعداد، سائز، سائز کی بصری شناخت، اور پھر ماؤنٹر کے اندرونی مشین الگورتھم کے بعد، اجزاء کو اوپر دیئے گئے پی سی بی پیڈ پر نصب کیا جائے گا، اگر بصری میں دھول یا دھول ہے، یا خراب ہے، تو شناخت میں خرابی ہوگی اور مواد کو جذب کرنے میں خرابی پیدا ہوگی، جس کے نتیجے میں اگر وژن میں دھول یا گندگی ہے یا اگر یہ ہے خراب ہو جائے گا، پھر شناخت میں ایک خرابی ہو گی جس کی وجہ سے غلط مواد جذب ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں پھینکنے والے مواد میں اضافہ ہو گا، اور اس صورت حال کے لیے وژن کی شناخت کے متبادل نظام کی ضرورت ہوگی۔

خلاصہ یہ ہے کہ پلیسمنٹ مشین پر مواد پھینکنے کی یہ کچھ عام وجوہات ہیں۔اگر آپ کی فیکٹری میں مواد پھینکنے میں اضافہ ہو رہا ہے، تو آپ کو اس کی بنیادی وجہ کی جانچ کرنی ہوگی۔آپ سب سے پہلے سائٹ کے اہلکاروں سے تفصیل کے ذریعے پوچھ سکتے ہیں، اور پھر مشاہدے اور تجزیہ کے مطابق براہ راست مسئلہ کو تلاش کر سکتے ہیں، تاکہ پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہوئے مسئلہ کو تلاش کرنے، حل کرنے کے لیے زیادہ موثر ہو۔
A1


پوسٹ ٹائم: دسمبر-17-2022

اپنا پیغام ہمیں بھیجیں: