پی سی بی ڈیزائن کو کیسے بہتر بنایا جائے؟

1. معلوم کریں کہ بورڈ پر قابل پروگرام آلات کون سے ہیں۔بورڈ پر موجود تمام آلات سسٹم کے اندر قابل پروگرام نہیں ہیں۔مثال کے طور پر، متوازی آلات کو عام طور پر ایسا کرنے کی اجازت نہیں ہے۔قابل پروگرام آلات کے لیے، ISP کی سیریل پروگرامنگ کی صلاحیت ڈیزائن کی لچک کو برقرار رکھنے کے لیے ضروری ہے۔

2. ہر ڈیوائس کے لیے پروگرامنگ کی تفصیلات چیک کریں تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ کن پنوں کی ضرورت ہے۔یہ معلومات ڈیوائس بنانے والے سے حاصل کی جا سکتی ہے یا انٹرنیٹ سے ڈاؤن لوڈ کی جا سکتی ہے۔اس کے علاوہ، فیلڈ ایپلی کیشن انجینئرز ڈیوائس اور ڈیزائن سپورٹ فراہم کر سکتے ہیں اور ایک اچھا وسیلہ ہیں۔

3. کنٹرول بورڈ پر پنوں کو استعمال کرنے کے لیے پروگرامنگ پنوں کو جوڑیں۔تصدیق کریں کہ قابل پروگرام پن اس ڈیزائن میں بورڈ پر کنیکٹرز یا ٹیسٹ پوائنٹس سے جڑے ہوئے ہیں۔یہ ان سرکٹ ٹیسٹرز (ICT) یا پیداوار میں استعمال ہونے والے ISP پروگرامرز کے لیے درکار ہیں۔

4. جھگڑے سے بچیں۔اس بات کی توثیق کریں کہ ISP کو درکار سگنل دوسرے ہارڈ ویئر سے منسلک نہیں ہیں جو پروگرامر سے متصادم ہوں۔لائن کا بوجھ دیکھیں۔کچھ پروسیسر ایسے ہیں جو لائٹ ایمیٹنگ ڈائیوڈ (ایل ای ڈی) کو براہ راست چلا سکتے ہیں، تاہم، زیادہ تر پروگرامرز ابھی تک ایسا نہیں کر سکتے۔اگر ان پٹ/آؤٹ پٹس کا اشتراک کیا جاتا ہے، تو یہ ایک مسئلہ ہو سکتا ہے۔براہ کرم مانیٹر ٹائمر پر توجہ دیں یا سگنل جنریٹر کو دوبارہ ترتیب دیں۔اگر مانیٹر ٹائمر یا ری سیٹ سگنل جنریٹر کے ذریعے بے ترتیب سگنل بھیجا جاتا ہے، تو ہو سکتا ہے کہ آلہ غلط طریقے سے پروگرام کیا گیا ہو۔

5. اس بات کا تعین کریں کہ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران قابل پروگرام ڈیوائس کیسے چلتی ہے۔سسٹم میں پروگرام کرنے کے لیے ٹارگٹ بورڈ کو طاقتور ہونا چاہیے۔ہمیں مندرجہ ذیل مسائل کا بھی تعین کرنے کی ضرورت ہے۔

(1) کس وولٹیج کی ضرورت ہے؟پروگرامنگ موڈ میں، اجزاء کو عام طور پر عام آپریٹنگ موڈ سے مختلف وولٹیج کی حد کی ضرورت ہوتی ہے۔اگر پروگرامنگ کے دوران وولٹیج زیادہ ہو تو اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ یہ زیادہ وولٹیج دوسرے اجزاء کو نقصان نہ پہنچائے۔

(2) کچھ آلات کی اعلی اور نچلی سطح پر تصدیق ہونی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آلہ درست طریقے سے پروگرام کیا گیا ہے۔اگر یہ معاملہ ہے، تو وولٹیج کی حد کی وضاحت کرنا ضروری ہے.اگر ری سیٹ جنریٹر دستیاب ہے تو پہلے ری سیٹ جنریٹر کو چیک کریں، کیونکہ یہ کم وولٹیج چیک کرتے وقت ڈیوائس کو ری سیٹ کرنے کی کوشش کر سکتا ہے۔

(3) اگر اس ڈیوائس کو VPP وولٹیج کی ضرورت ہے، تو بورڈ پر VPP وولٹیج فراہم کریں یا پیداوار کے دوران اسے پاور کرنے کے لیے علیحدہ پاور سپلائی استعمال کریں۔پروسیسر جس کو VPP وولٹیج کی ضرورت ہوتی ہے وہ اس وولٹیج کو ڈیجیٹل ان پٹ/آؤٹ پٹ لائنوں کے ساتھ شیئر کرے گا۔اس بات کو یقینی بنائیں کہ VPP سے منسلک دوسرے سرکٹس زیادہ وولٹیج پر کام کر سکتے ہیں۔

(4) کیا مجھے یہ دیکھنے کے لیے مانیٹر کی ضرورت ہے کہ آیا وولٹیج ڈیوائس کی خصوصیات کے مطابق ہے؟براہ کرم یقینی بنائیں کہ حفاظتی آلہ ان بجلی کی فراہمی کو حفاظتی حد کے اندر رکھنے کے لیے موثر ہے۔

(6) اندازہ لگائیں کہ پروگرامنگ کے ساتھ ساتھ ڈیزائن کے لیے کس قسم کا سامان استعمال کرنا ہے۔ٹیسٹ کے مرحلے کے دوران، اگر بورڈ کو پروگرامنگ کے لیے ٹیسٹ فکسچر پر رکھا جاتا ہے، تو پنوں کو پن بیڈ کے ذریعے جوڑا جا سکتا ہے۔دوسرا طریقہ یہ ہے کہ اگر آپ کو ریک ٹیسٹر استعمال کرنے کی ضرورت ہے، اور ایک خاص ٹیسٹ پروگرام چلانے کے لیے، تو یہ سب سے بہتر ہے کہ جڑنے کے لیے بورڈ کی طرف ایک کنیکٹر استعمال کریں، یا کنیکٹ کرنے کے لیے کیبل کا استعمال کریں۔

7. کچھ تخلیقی معلومات سے باخبر رہنے کے اقدامات کے ساتھ آئیں۔لائن کے پچھلے حصے میں کنفیگریشن کے لیے مخصوص ڈیٹا شامل کرنے کا رواج عام ہوتا جا رہا ہے۔پروگرام کے قابل ڈیوائس میں وقت کے موثر استعمال سے، اسے "سمارٹ" ڈیوائس بنایا جا سکتا ہے۔پروڈکٹ میں پروڈکٹ سے متعلق معلومات شامل کرنا، جیسے سیریل نمبر، میک ایڈریس، یا پروڈکشن ڈیٹا، پروڈکٹ کو زیادہ مفید، برقرار رکھنے اور اپ گریڈ کرنے میں آسان، یا وارنٹی سروس فراہم کرنے میں آسان بناتا ہے، اور کارخانہ دار کو مفید معلومات جمع کرنے کی بھی اجازت دیتا ہے۔ مصنوعات کی مفید زندگی.بہت سی "سمارٹ" مصنوعات میں ایک سادہ اور سستا EEPROM شامل کرکے ٹریکنگ کی یہ صلاحیت ہوتی ہے جسے پروڈکشن لائن یا فیلڈ کے ڈیٹا کے ساتھ پروگرام کیا جاسکتا ہے۔

ایک اچھی طرح سے ڈیزائن کردہ سرکٹ جو کہ حتمی پروڈکٹ کے لیے موزوں ہے پیداوار کے دوران ISP کے نفاذ میں بھی رکاوٹ بن سکتا ہے۔لہذا، بورڈ کو پروڈکشن لائن پر آئی ایس پی کے لیے بہترین موزوں بنانے اور ایک اچھے بورڈ کے ساتھ ختم کرنے کے لیے ترمیم کرنے کی ضرورت ہے۔