ایس ایم ٹی پی سی بی اے کے آخر میں پی سی بی کے دوبارہ کام کرنے کی تجاویز

پی سی بی ری ورک

 

PCBA معائنہ مکمل ہونے کے بعد، خراب PCBA کو مرمت کرنے کی ضرورت ہے۔کمپنی کے پاس مرمت کے دو طریقے ہیں۔ایس ایم ٹی پی سی بی اے.

ایک مرمت کے لیے مستقل درجہ حرارت سولڈرنگ آئرن (دستی ویلڈنگ) کا استعمال کرنا ہے، اور دوسرا مرمت کے لیے مرمتی ورک بینچ (ہاٹ ایئر ویلڈنگ) کا استعمال کرنا ہے۔اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کوئی بھی طریقہ اپنایا جائے، کم سے کم وقت میں ایک اچھا سولڈر جوائنٹ بنانا ضروری ہے۔

لہذا، سولڈرنگ آئرن کا استعمال کرتے وقت، سولڈرنگ پوائنٹ کو 3 سیکنڈ سے کم میں، ترجیحاً 2 سیکنڈز میں مکمل کرنا ضروری ہے۔

سولڈر تار کے قطر کے لیے ترجیح کی ضرورت ہوتی ہے کہ قطر φ0.8mm استعمال کریں، یا φ1.0mm استعمال کریں، φ1.2mm نہیں۔

سولڈرنگ آئرن ٹمپریچر سیٹنگ: نارمل ویلڈنگ وائر کو 380 گیئر، ہائی ٹمپریچر ویلڈنگ وائر کو 420 گیئر۔

فیروکروم ری ورک کا طریقہ دستی ویلڈنگ ہے۔

1. استعمال سے پہلے نئے سولڈرنگ آئرن کا علاج:

نئے سولڈرنگ آئرن کو عام طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے جب سولڈرنگ آئرن کی نوک کو استعمال سے پہلے سولڈر کی ایک تہہ سے چڑھایا جاتا ہے۔جب سولڈرنگ آئرن کو ایک مدت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو سولڈرنگ آئرن کی نوک کے بلیڈ کی سطح پر اور اس کے ارد گرد ایک آکسائیڈ کی تہہ بن جائے گی، جو "ٹن کھانے" میں دشواری کا باعث بنے گی۔اس وقت، آکسائڈ پرت فائل کی جا سکتی ہے، اور سولڈر کو دوبارہ چڑھایا جا سکتا ہے.

 

2. سولڈرنگ آئرن کو کیسے پکڑا جائے:

ریورس گرفت: اپنی ہتھیلی میں سولڈرنگ آئرن کا ہینڈل پکڑنے کے لیے پانچ انگلیاں استعمال کریں۔یہ طریقہ ہائی پاور الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے لیے موزوں ہے تاکہ بڑی گرمی کی کھپت والے حصوں کو ویلڈ کیا جا سکے۔

آرتھو گرفت: سولڈرنگ آئرن کے ہینڈل کو انگوٹھے کے علاوہ چار انگلیوں سے پکڑیں، اور سولڈرنگ آئرن کی سمت کے ساتھ انگوٹھے کو دبائیںاس طریقہ کار میں استعمال ہونے والا سولڈرنگ آئرن بھی نسبتاً بڑا ہوتا ہے اور ان میں سے زیادہ تر خمیدہ سولڈرنگ آئرن ٹپس ہوتے ہیں۔

قلم رکھنے کا طریقہ: الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کو تھامنا، جیسے قلم کو پکڑنا، کم طاقت والے الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے لیے موزوں ہے تاکہ چھوٹے حصوں کو ویلڈ کیا جائے۔

 

3. ویلڈنگ کے مراحل:

ویلڈنگ کے عمل کے دوران، ٹولز کو صاف ستھرا رکھنا چاہیے، اور الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کو مضبوطی سے سیدھ میں رکھنا چاہیے۔عام طور پر، سولڈرنگ کے لیے ٹیوب کی شکل والی ٹانکا لگانے والی تار کو روزن کے ساتھ استعمال کرنا بہتر ہے۔ایک ہاتھ میں سولڈرنگ آئرن اور دوسرے ہاتھ میں سولڈر کی تار پکڑیں۔

سولڈرنگ آئرن ٹپ کو صاف کریں سولڈرنگ پوائنٹ کو گرم کریں سولڈر کو پگھلائیں سولڈرنگ آئرن ٹپ کو منتقل کریں سولڈرنگ آئرن کو ہٹا دیں

① گرم اور ٹن شدہ سولڈرنگ آئرن کی نوک کو تیزی سے کورڈ تار پر چھوئیں، پھر سولڈر کے جوائنٹ ایریا کو چھوئیں، سولڈرنگ آئرن سے وارک پیس تک ابتدائی حرارت کی منتقلی میں مدد کے لیے پگھلے ہوئے سولڈر کا استعمال کریں، اور پھر ٹانکا لگانے والی تار کو ٹانکا لگانے والے تار کو ہٹا دیں۔ سولڈرنگ سولڈرنگ آئرن ٹپ کی سطح۔

② سولڈرنگ آئرن ٹپ سے پن/پیڈ سے رابطہ کریں، اور سولڈرنگ وائر کو سولڈرنگ آئرن ٹپ اور پن کے درمیان تھرمل پل بنانے کے لیے رکھیں؛پھر تیزی سے سولڈرنگ تار کو سولڈرنگ ایریا کے مخالف سمت میں لے جائیں۔

تاہم، یہ عام طور پر نامناسب درجہ حرارت، ضرورت سے زیادہ دباؤ، برقرار رکھنے کے وقت میں توسیع، یا پی سی بی یا اجزاء کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے ہوتا ہے۔

 

4. ویلڈنگ کے لیے احتیاطی تدابیر:

سولڈرنگ آئرن ٹپ کا درجہ حرارت مناسب ہونا چاہئے.مختلف درجہ حرارت سولڈرنگ آئرن ٹپس مختلف مظاہر پیدا کریں گے جب روزن بلاک پر رکھا جائے گا۔عام طور پر، درجہ حرارت جب گلاب تیزی سے پگھلتا ہے اور دھواں خارج نہیں کرتا ہے زیادہ موزوں ہے۔

سولڈرنگ کا وقت مناسب ہونا چاہئے، سولڈر جوائنٹ کو گرم کرنے سے لے کر سولڈر پگھلنے اور سولڈر جوائنٹ کو بھرنے تک، عام طور پر چند سیکنڈ میں مکمل ہونا چاہئے۔اگر سولڈرنگ کا وقت بہت لمبا ہے تو، ٹانکا لگانے والے جوڑوں پر بہاؤ مکمل طور پر غیر مستحکم ہو جائے گا، اور بہاؤ کا اثر ختم ہو جائے گا۔

اگر سولڈرنگ کا وقت بہت کم ہے تو، سولڈرنگ پوائنٹ کا درجہ حرارت سولڈرنگ کے درجہ حرارت تک نہیں پہنچے گا، اور ٹانکا لگانا کافی پگھل نہیں پائے گا، جو آسانی سے غلط سولڈرنگ کا سبب بنے گا۔

سولڈر اور فلوکس کی مقدار کو مناسب طریقے سے استعمال کیا جانا چاہئے.عام طور پر، سولڈر جوائنٹ پر بہت زیادہ یا بہت کم ٹانکا لگانا اور بہاؤ کا استعمال سولڈرنگ کے معیار پر بہت زیادہ اثر ڈالے گا۔

سولڈر جوائنٹ پر ٹانکا لگانے والے کو تصادفی طور پر بہنے سے روکنے کے لیے، مثالی سولڈرنگ یہ ہونی چاہیے کہ ٹانکا لگانا صرف اسی جگہ پر ڈالا جائے جہاں اسے سولڈر کرنے کی ضرورت ہو۔سولڈرنگ آپریشن میں، سولڈر شروع میں کم ہونا چاہئے.جب سولڈرنگ پوائنٹ سولڈرنگ کے درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے اور ٹانکا لگانا سولڈرنگ پوائنٹ کے خلا میں بہتا ہے، سولڈرنگ کو تیزی سے مکمل کرنے کے لیے ٹانکا لگا کر دوبارہ بھرا جائے گا۔

سولڈرنگ کے عمل کے دوران ٹانکا لگانے والے جوڑوں کو مت چھونا۔جب سولڈر جوڑوں پر ٹانکا لگانا مکمل طور پر مضبوط نہیں ہوتا ہے، تو سولڈر کے جوڑوں پر سولڈرڈ ڈیوائسز اور تاروں کو منتقل نہیں کیا جانا چاہئے، ورنہ سولڈر جوائنٹ خراب ہو جائیں گے اور ورچوئل ویلڈنگ ہو گی۔

ارد گرد کے اجزاء اور تاروں کو نہ کھجائیں۔سولڈرنگ کرتے وقت، محتاط رہیں کہ ارد گرد کی تاروں کی پلاسٹک کی موصلیت کی تہہ اور اجزاء کی سطح کو نہ کھجایا جائے، خاص طور پر کمپیکٹ ویلڈنگ ڈھانچے اور پیچیدہ شکلوں والی مصنوعات کے لیے۔

وقت پر ویلڈنگ کے بعد صفائی کا کام کریں۔ویلڈنگ مکمل ہونے کے بعد، ویلڈنگ کے دوران کٹے ہوئے تار کے سر اور ٹن سلیگ کو بروقت ہٹا دینا چاہیے تاکہ پوشیدہ خطرات کو پروڈکٹ میں گرنے سے روکا جا سکے۔

 

5. ویلڈنگ کے بعد علاج:

ویلڈنگ کے بعد، آپ کو چیک کرنے کی ضرورت ہے:

آیا ٹانکا لگانا غائب ہے.

کیا سولڈر جوڑوں کی چمک اچھی ہے؟

سولڈر جوائنٹ ناکافی ہے۔

آیا ٹانکا لگانے والے جوڑوں کے ارد گرد بقایا بہاؤ موجود ہے۔

چاہے مسلسل ویلڈنگ ہو.

چاہے پیڈ گر گیا ہو۔

آیا ٹانکا لگانے والے جوڑوں میں دراڑیں ہیں۔

کیا ٹانکا لگانا جوڑ ناہموار ہے؟

آیا ٹانکا لگانے والے جوڑ تیز ہیں۔

ہر ایک جزو کو چمٹی سے کھینچ کر دیکھیں کہ آیا کوئی ڈھیلا پن ہے۔

 

6. ڈیسولڈرنگ:

جب سولڈرنگ آئرن کی نوک کو ڈیسولڈرنگ پوائنٹ سے گرم کیا جاتا ہے، جیسے ہی سولڈر پگھلتا ہے، اجزاء کے سیسہ کو وقت کے ساتھ سرکٹ بورڈ کے سیدھا سمت میں نکالا جانا چاہئے۔اجزاء کی تنصیب کی پوزیشن سے قطع نظر، چاہے اسے نکالنا آسان ہو، جزو کو زبردستی نہ موڑیں۔تاکہ سرکٹ بورڈ اور دیگر اجزاء کو نقصان نہ پہنچے۔

ڈیسولڈرنگ کرتے وقت ضرورت سے زیادہ طاقت کا استعمال نہ کریں۔الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے ساتھ رابطے کو ہلانے اور ہلانے کا رواج بہت برا ہے۔عام طور پر، رابطے کو کھینچنے، ہلانے، گھما کر، وغیرہ سے ہٹانے کی اجازت نہیں ہے۔

نیا جزو داخل کرنے سے پہلے، پیڈ کے تار کے سوراخ میں ٹانکا لگانا ضروری ہے، بصورت دیگر نئے اجزاء کا لیڈ ڈالتے وقت سرکٹ بورڈ کا پیڈ خراب ہو جائے گا۔