پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ مینوفیکچرنگ

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ مینوفیکچرنگ میں پانچ معیاری ٹیکنالوجیز استعمال کی جاتی ہیں۔

1. مشینی: اس میں معیاری موجودہ مشینری کا استعمال کرتے ہوئے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ میں سوراخ کرنے، چھدرن اور روٹنگ کے سوراخوں کے ساتھ ساتھ لیزر اور واٹر جیٹ کٹنگ جیسی نئی ٹیکنالوجیز شامل ہیں۔عین مطابق یپرچرز پر کارروائی کرتے وقت بورڈ کی طاقت پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔چھوٹے سوراخ اس طریقہ کار کو مہنگا اور کم قابل اعتماد بناتے ہیں کیونکہ پہلو کا تناسب کم ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے چڑھانا بھی مشکل ہو جاتا ہے۔

2. امیجنگ: یہ مرحلہ سرکٹ آرٹ ورک کو انفرادی تہوں میں منتقل کرتا ہے۔ایک رخا یا دو طرفہ طباعت شدہ سرکٹ بورڈ کو اسکرین پرنٹنگ کی سادہ تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے پرنٹ کیا جا سکتا ہے، پرنٹ اور اینچ پر مبنی پیٹرن بنایا جا سکتا ہے۔لیکن اس میں لائن کی چوڑائی کی کم از کم حد ہے جسے حاصل کیا جا سکتا ہے۔عمدہ سرکٹ بورڈز اور ملٹی لیئرز کے لیے، آپٹیکل امیجنگ تکنیک فلڈ اسکرین پرنٹنگ، ڈِپ کوٹنگ، الیکٹروفورسس، رولر لیمینیشن، یا مائع رولر کوٹنگ کے لیے استعمال کی جاتی ہیں۔حالیہ برسوں میں، براہ راست لیزر امیجنگ ٹیکنالوجی اور مائع کرسٹل لائٹ والو امیجنگ ٹیکنالوجی کو بھی وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔3.

3. لیمینیشن: یہ عمل بنیادی طور پر ملٹی لیئر بورڈز، یا سنگل/ڈول پینلز کے سبسٹریٹس بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔بی گریڈ ایپوکسی رال سے رنگے ہوئے شیشے کے پینلز کی تہوں کو ہائیڈرولک پریس کے ساتھ ایک ساتھ دبایا جاتا ہے تاکہ تہوں کو آپس میں جوڑ دیا جائے۔دبانے کا طریقہ کولڈ پریس، ہاٹ پریس، ویکیوم اسسٹڈ پریشر برتن، یا ویکیوم پریشر برتن ہوسکتا ہے، جو میڈیا اور موٹائی پر سخت کنٹرول فراہم کرتا ہے۔4.

4. چڑھانا: بنیادی طور پر ایک میٹالائزیشن کا عمل جو گیلے کیمیائی عمل جیسے کیمیکل اور الیکٹرولائٹک چڑھانا، یا خشک کیمیائی عمل جیسے سپٹرنگ اور CVD کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے۔جبکہ کیمیکل چڑھانا اعلیٰ پہلو کا تناسب فراہم کرتا ہے اور کوئی بیرونی دھارا نہیں، اس طرح اضافی ٹیکنالوجی کا بنیادی حصہ بنتا ہے، الیکٹرولائٹک چڑھانا بلک میٹالائزیشن کے لیے ترجیحی طریقہ ہے۔حالیہ پیش رفت جیسے الیکٹروپلاٹنگ کے عمل ماحولیاتی ٹیکس کو کم کرتے ہوئے اعلی کارکردگی اور معیار پیش کرتے ہیں۔

5. اینچنگ: سرکٹ بورڈ سے ناپسندیدہ دھاتوں اور ڈائی الیکٹرکس کو ہٹانے کا عمل، خواہ خشک ہو یا گیلا۔اس مرحلے پر ایچنگ کی یکسانیت ایک بنیادی تشویش ہے، اور فائن لائن ایچنگ کی صلاحیتوں کو بڑھانے کے لیے نئے انیسوٹروپک ایچنگ سلوشنز تیار کیے جا رہے ہیں۔

NeoDen ND2 آٹومیٹک سٹینسل پرنٹر کی خصوصیات

1. درست آپٹیکل پوزیشننگ سسٹم

چار طرفہ روشنی کا ذریعہ سایڈست ہے، روشنی کی شدت سایڈست ہے، روشنی یکساں ہے، اور تصویر کا حصول زیادہ کامل ہے۔

اچھی شناخت (بشمول ناہموار نشان پوائنٹس)، ٹننگ، کاپر چڑھانا، گولڈ چڑھانا، ٹن اسپرے، ایف پی سی اور مختلف رنگوں کے ساتھ پی سی بی کی دیگر اقسام کے لیے موزوں ہے۔

2. ذہین squeegee نظام

ذہین پروگرام قابل ترتیب، دو آزاد براہ راست موٹرز سے چلنے والی squeegee، بلٹ میں عین مطابق پریشر کنٹرول سسٹم۔

3. اعلی کارکردگی اور اعلی موافقت کے سٹینسل کی صفائی کے نظام

نیا وائپنگ سسٹم سٹینسل کے ساتھ مکمل رابطے کو یقینی بناتا ہے۔

خشک، گیلے اور ویکیوم کے تین صفائی کے طریقے، اور مفت مجموعہ منتخب کیا جا سکتا ہے؛نرم لباس مزاحم ربڑ مسح کرنے والی پلیٹ، مکمل صفائی، آسان جداگانہ، اور کاغذ مسح کرنے کی عالمگیر لمبائی۔

4. 2D سولڈر پیسٹ پرنٹنگ کے معیار کا معائنہ اور SPC تجزیہ

2D فنکشن پرنٹنگ کے نقائص جیسے آفسیٹ، کم ٹن، غائب پرنٹنگ اور کنیکٹنگ ٹن کا فوری پتہ لگا سکتا ہے، اور پتہ لگانے کے پوائنٹس کو من مانی بڑھایا جا سکتا ہے۔

SPC سافٹ ویئر مشین کے ذریعے جمع کردہ نمونہ تجزیہ مشین CPK انڈیکس کے ذریعے پرنٹنگ کے معیار کو یقینی بنا سکتا ہے۔