ریفلو سولڈرنگ اصول

 

دیری فلو تندورSMT عمل سولڈرنگ پروڈکشن آلات میں SMT چپ کے اجزاء کو سرکٹ بورڈ میں سولڈر کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ریفلو اوون بھٹی میں گرم ہوا کے بہاؤ پر انحصار کرتا ہے تاکہ سولڈر پیسٹ سرکٹ بورڈ کے سولڈر جوڑوں پر ٹانکا لگانے والے پیسٹ کو برش کیا جا سکے، تاکہ سولڈر پیسٹ کو مائع ٹن میں دوبارہ پگھلا دیا جائے تاکہ ایس ایم ٹی چپ کے اجزاء اور سرکٹ بورڈ ویلڈیڈ اور ویلڈیڈ کیے جاتے ہیں، اور پھر سولڈرنگ کے لیے فرنس کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ ٹانکا لگا کر جوڑ بنایا جا سکے، اور کولائیڈل سولڈر پیسٹ ایس ایم ٹی کے عمل کے سولڈرنگ اثر کو حاصل کرنے کے لیے ایک خاص اعلی درجہ حرارت کے ہوا کے بہاؤ کے تحت جسمانی رد عمل سے گزرتا ہے۔

 

ریفلو اوون میں سولڈرنگ کو چار عملوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔smt اجزاء والے سرکٹ بورڈز کو ری فلو اوون گائیڈ ریلوں کے ذریعے بالترتیب پری ہیٹنگ زون، ہیٹ پرزرویشن زون، سولڈرنگ زون اور ری فلو اوون کے کولنگ زون میں اور پھر ری فلو سولڈرنگ کے بعد منتقل کیا جاتا ہے۔فرنس کے درجہ حرارت کے چار زون ایک مکمل ویلڈنگ پوائنٹ بناتے ہیں۔اگلا، Guangshengde reflow سولڈرنگ بالترتیب ریفلو اوون کے چار درجہ حرارت زون کے اصولوں کی وضاحت کرے گا۔

 

پہلے سے گرم کرنے کا مطلب سولڈر پیسٹ کو چالو کرنا ہے، اور ٹن کے ڈوبنے کے دوران تیز تیز درجہ حرارت کو گرم کرنے سے بچنا ہے، جو کہ ایک ہیٹنگ ایکشن ہے جو عیب دار حصوں کی وجہ سے انجام دیا جاتا ہے۔اس علاقے کا مقصد پی سی بی کو کمرے کے درجہ حرارت پر جلد از جلد گرم کرنا ہے، لیکن حرارتی شرح کو مناسب حد کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔اگر یہ بہت تیز ہے، تو تھرمل جھٹکا لگے گا، اور سرکٹ بورڈ اور اجزاء کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔اگر یہ بہت سست ہے تو، سالوینٹ کافی حد تک بخارات نہیں بن پائے گا۔ویلڈنگ کا معیار۔تیز حرارتی رفتار کی وجہ سے، ریفلو فرنس میں درجہ حرارت کا فرق درجہ حرارت زون کے آخری حصے میں بڑا ہوتا ہے۔تھرمل جھٹکے سے اجزاء کو نقصان پہنچنے سے روکنے کے لیے، زیادہ سے زیادہ حرارتی شرح عام طور پر 4℃/S کے طور پر بیان کی جاتی ہے، اور بڑھتی ہوئی شرح عام طور پر 1~3℃/S پر سیٹ کی جاتی ہے۔

 

 

حرارت کے تحفظ کے مرحلے کا بنیادی مقصد ریفلو فرنس میں ہر جزو کے درجہ حرارت کو مستحکم کرنا اور درجہ حرارت کے فرق کو کم کرنا ہے۔اس علاقے میں کافی وقت دیں تاکہ بڑے جزو کے درجہ حرارت کو چھوٹے جزو کے ساتھ مل سکے، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ سولڈر پیسٹ میں بہاؤ مکمل طور پر اتار چڑھاؤ کا شکار ہو۔حرارت کے تحفظ کے حصے کے اختتام پر، پیڈز، سولڈر بالز اور اجزاء کے پنوں پر موجود آکسائیڈ فلوکس کے عمل کے تحت ہٹا دیے جاتے ہیں، اور پورے سرکٹ بورڈ کا درجہ حرارت بھی متوازن رہتا ہے۔واضح رہے کہ اس سیکشن کے آخر میں ایس ایم اے پر موجود تمام اجزاء کا درجہ حرارت ایک جیسا ہونا چاہیے، بصورت دیگر، ریفلو سیکشن میں داخل ہونے سے ہر حصے کے غیر مساوی درجہ حرارت کی وجہ سے سولڈرنگ کے مختلف واقعات رونما ہوں گے۔

 

 

جب پی سی بی ریفلو زون میں داخل ہوتا ہے، تو درجہ حرارت تیزی سے بڑھتا ہے تاکہ سولڈر پیسٹ پگھلی ہوئی حالت تک پہنچ جائے۔لیڈ سولڈر پیسٹ 63sn37pb کا پگھلنے کا نقطہ 183°C ہے، اور لیڈ سولڈر پیسٹ 96.5Sn3Ag0.5Cu کا پگھلنے کا نقطہ 217°C ہے۔اس علاقے میں، ہیٹر کا درجہ حرارت زیادہ مقرر کیا جاتا ہے، تاکہ جزو کا درجہ حرارت قدر کے درجہ حرارت پر تیزی سے بڑھ جائے۔ریفلو منحنی کی قدر کا درجہ حرارت عام طور پر سولڈر کے پگھلنے والے نقطہ درجہ حرارت اور جمع شدہ سبسٹریٹ اور اجزاء کے گرمی مزاحمت کے درجہ حرارت سے طے ہوتا ہے۔ریفلو سیکشن میں، سولڈرنگ کا درجہ حرارت استعمال ہونے والے سولڈر پیسٹ کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے۔عام طور پر، لیڈ کا اعلی درجہ حرارت 230-250 ℃ ہے، اور سیسہ کا درجہ حرارت 210-230 ℃ ہے۔اگر درجہ حرارت بہت کم ہے تو، ٹھنڈے جوڑوں اور ناکافی گیلا پیدا کرنا آسان ہے۔اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو، ایپوکسی رال سبسٹریٹ اور پلاسٹک کے پرزوں کی کوکنگ اور ڈیلامینیشن ہونے کا امکان ہے، اور ضرورت سے زیادہ eutectic دھاتی مرکبات بنیں گے، جس سے ٹانکا لگانے والے جوڑ ٹوٹ جائیں گے، جو ویلڈنگ کی طاقت کو متاثر کرے گا۔ریفلو سولڈرنگ ایریا میں اس بات پر خصوصی توجہ دیں کہ ری فلو کا وقت زیادہ لمبا نہ ہو، ری فلو فرنس کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے، یہ الیکٹرانک پرزوں کے خراب کام یا سرکٹ بورڈ کو جلانے کا سبب بھی بن سکتا ہے۔

 

اس مرحلے پر، ٹانکا لگانے والے جوڑوں کو ٹھوس بنانے کے لیے درجہ حرارت کو ٹھوس مرحلے کے درجہ حرارت سے نیچے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ٹھنڈک کی شرح سولڈر جوائنٹ کی طاقت کو متاثر کرے گی۔اگر ٹھنڈک کی رفتار بہت سست ہے، تو یہ ضرورت سے زیادہ eutectic دھاتی مرکبات پیدا کرنے کا سبب بنے گی، اور بڑے اناج کے ڈھانچے ٹانکا لگانے والے جوڑوں پر پیدا ہونے کا خطرہ ہیں، جو ٹانکا لگانے والے جوڑوں کی طاقت کو کم کر دے گا۔کولنگ زون میں کولنگ ریٹ عام طور پر تقریباً 4℃/S ہے، اور کولنگ ریٹ 75℃ ہے۔کر سکتے ہیں

 

سولڈر پیسٹ کو برش کرنے اور ایس ایم ٹی چپ کے اجزاء کو لگانے کے بعد، سرکٹ بورڈ کو ریفلو سولڈرنگ فرنس کی گائیڈ ریل کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے، اور ریفلو سولڈرنگ فرنس کے اوپر درجہ حرارت والے چار زونز کی کارروائی کے بعد، ایک مکمل سولڈرڈ سرکٹ بورڈ بن جاتا ہے۔یہ ریفلو اوون کا پورا کام کرنے والا اصول ہے۔