لیڈ فری ریفلو اوون کے سامان کے مواد اور تعمیر کے لیے تقاضے

l آلات کے مواد کے لیے لیڈ فری اعلی درجہ حرارت کی ضروریات

لیڈ فری پروڈکشن میں لیڈ پروڈکشن سے زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے لیے آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔اگر سامان کے مواد میں کوئی مسئلہ ہے تو، فرنس کیوٹی وار پیج، ٹریک کی خرابی، اور سگ ماہی کی خراب کارکردگی جیسے مسائل کا ایک سلسلہ ہو گا، جو بالآخر پیداوار کو شدید متاثر کرے گا۔لہٰذا، لیڈ فری ریفلو اوون میں استعمال ہونے والے ٹریک کو سخت کیا جانا چاہیے اور دیگر خصوصی علاج، اور شیٹ میٹل کے جوڑوں کا ایکسرے اسکین کیا جانا چاہیے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ طویل مدتی استعمال کے بعد نقصان اور رساو سے بچنے کے لیے وہاں کوئی دراڑیں اور بلبلے نہیں ہیں۔ .

l فرنس کیویٹی وار پیج اور ریل کی خرابی کو مؤثر طریقے سے روکیں۔

لیڈ فری ریفلو سولڈرنگ فرنس کی گہا شیٹ میٹل کے پورے ٹکڑے سے بنی ہونی چاہیے۔اگر گہا کو شیٹ میٹل کے چھوٹے ٹکڑوں سے کاٹا جاتا ہے، تو یہ سیسہ سے پاک اعلی درجہ حرارت میں وارپج کا شکار ہوتا ہے۔

اعلی درجہ حرارت اور کم درجہ حرارت کے تحت ریلوں کی ہم آہنگی کی جانچ کرنا بہت ضروری ہے۔اگر میٹریل اور ڈیزائن کی وجہ سے ہائی ٹمپریچر پر ٹریک خراب ہو جائے تو جیمنگ اور بورڈ گرنا ناگزیر ہو گا۔

l سولڈر جوڑوں کو پریشان کرنے سے گریز کریں۔

پچھلا لیڈڈ Sn63Pb37 سولڈر ایک eutectic مرکب ہے، اور اس کا پگھلنے کا نقطہ اور نقطہ انجماد کا درجہ حرارت ایک جیسا ہے، دونوں 183°C پر۔SnAgCu کا لیڈ فری سولڈر جوائنٹ ایک eutectic مرکب نہیں ہے۔اس کا پگھلنے کا نقطہ 217 ° C سے 221 ° C تک ہے۔ٹھوس حالت کے لیے درجہ حرارت 217°C سے کم ہے، اور مائع حالت کے لیے درجہ حرارت 221°C سے زیادہ ہے۔جب درجہ حرارت 217 ° C سے 221 ° C کے درمیان ہوتا ہے تو کھوٹ ایک غیر مستحکم حالت کو ظاہر کرتا ہے۔جب سولڈر جوائنٹ اس حالت میں ہوتا ہے تو، سامان کی مکینیکل کمپن ٹانکا لگانے والے جوائنٹ کی شکل کو آسانی سے تبدیل کر سکتی ہے اور سولڈر جوائنٹ میں خلل ڈال سکتی ہے۔الیکٹرانک مصنوعات کے لیے قابل قبول حالات کے IPC-A-610D معیار میں یہ ایک ناقابل قبول نقص ہے۔لہذا، لیڈ فری ریفلو سولڈرنگ آلات کے ٹرانسمیشن سسٹم میں ایک اچھا کمپن فری ڈھانچہ ہونا چاہیے تاکہ سولڈر جوڑوں کو پریشان نہ کیا جا سکے۔

آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنے کے تقاضے:

l تندور کی گہا کی جکڑن

فرنس کیویٹی کا وار پیج اور آلات کا رساو براہ راست بجلی کے لیے استعمال ہونے والی نائٹروجن کی مقدار میں لکیری اضافے کا سبب بنے گا۔لہذا، سامان کی سگ ماہی پیداوار کے اخراجات کو کنٹرول کرنے کے لئے بہت اہم ہے.پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ ایک چھوٹا سا رساو، حتیٰ کہ سکرو ہول کے سائز کا ایک لیک ہول، نائٹروجن کی کھپت کو 15 کیوبک میٹر فی گھنٹہ سے بڑھا کر 40 کیوبک میٹر فی گھنٹہ کر سکتا ہے۔

l سامان کی تھرمل موصلیت کی کارکردگی

ریفلو اوون کی سطح کو چھوئے (ری فلو زون کے مطابق پوزیشن) گرم محسوس نہیں ہونا چاہئے (سطح کا درجہ حرارت 60 ڈگری سے کم ہونا چاہئے)۔اگر آپ کو گرمی محسوس ہوتی ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ ریفلو اوون کی تھرمل موصلیت کی کارکردگی خراب ہے، اور برقی توانائی کی ایک بڑی مقدار گرمی میں تبدیل ہو کر ضائع ہو جاتی ہے، جس سے توانائی کا غیر ضروری ضیاع ہوتا ہے۔اگر گرمیوں میں، ورکشاپ میں حرارتی توانائی ضائع ہو جاتی ہے تو ورکشاپ کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے، اور ہمیں گرمی کی توانائی کو باہر کے لیے خارج کرنے کے لیے ایئر کنڈیشننگ ڈیوائس کا استعمال کرنا پڑتا ہے، جس سے براہ راست توانائی کا دوگنا ضیاع ہوتا ہے۔

l ہوا کا اخراج

اگر آلات میں فلوکس مینجمنٹ کا اچھا نظام نہیں ہے، اور فلوکس کا اخراج ایگزاسٹ ہوا سے ہوتا ہے، تو سامان بہاؤ کی باقیات کو نکالتے ہوئے حرارت اور نائٹروجن کو بھی خارج کرے گا، جو براہ راست توانائی کی کھپت میں اضافے کا سبب بنتا ہے۔

l دیکھ بھال کی لاگت

ریفلو اوون میں بڑے پیمانے پر مسلسل پیداوار میں انتہائی اعلی پیداواری کارکردگی ہے، اور فی گھنٹہ سینکڑوں موبائل فون سرکٹ بورڈ تیار کر سکتے ہیں۔اگر بھٹی میں ایک مختصر دیکھ بھال کا وقفہ، ایک بڑا دیکھ بھال کا کام کا بوجھ، اور ایک طویل دیکھ بھال کا وقت ہے، تو یہ لامحالہ زیادہ پیداواری وقت پر قابض ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں پیداواری کارکردگی ضائع ہو گی۔

دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرنے کے لیے، لیڈ فری ریفلو سولڈرنگ آلات کو زیادہ سے زیادہ ماڈیولرائز کیا جانا چاہیے تاکہ سامان کی دیکھ بھال اور مرمت کے لیے سہولت فراہم کی جا سکے (شکل 8)۔