لیزر ویلڈنگ اور ریفلو سولڈرنگ کے درمیان فرق

کا تعارفری فلوتندور

کے درمیان سب سے واضح فرقreflow سولڈرنگآلہاور روایتیلہر سولڈرنگآلہیہ ہے کہ روایتی لہر سولڈرنگ میں پی سی بی کا نچلا حصہ مکمل طور پر مائع سولڈر میں ڈوبا ہوا ہے، جبکہ ری فلو سولڈرنگ میں صرف کچھ مخصوص حصے سولڈر کے ساتھ رابطے میں ہوتے ہیں۔سولڈرنگ کے عمل کے دوران، سولڈر ہیڈ کی پوزیشن طے کی جاتی ہے اور پی سی بی کو روبوٹ کے ذریعہ تمام سمتوں میں چلایا جاتا ہے۔سولڈرنگ سے پہلے فلوکس کو بھی پہلے سے لگانا ضروری ہے۔لہر سولڈرنگ کے مقابلے میں، فلوکس صرف پی سی بی کے نچلے حصے پر لگایا جاتا ہے جس کو سولڈر کیا جاتا ہے، پورے پی سی بی پر نہیں۔

ریفلو سولڈرنگ پہلے فلوکس لگانے، پھر بورڈ کو پہلے سے گرم کرنے/فلکس کو چالو کرنے اور پھر سولڈرنگ کے لیے سولڈرنگ نوزل ​​کا استعمال کرنے کا نمونہ استعمال کرتی ہے۔روایتی دستی سولڈرنگ آئرن کے لیے بورڈ کے ہر ایک پوائنٹ کی پوائنٹ ٹو پوائنٹ سولڈرنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے زیادہ سولڈرنگ آپریٹرز موجود ہیں۔ویو سولڈرنگ ایک صنعتی بڑے پیمانے پر پروڈکشن موڈ ہے، جہاں بیچ سولڈرنگ کے لیے مختلف سائز کے سولڈرنگ نوزلز استعمال کیے جا سکتے ہیں، اور سولڈرنگ کی کارکردگی عام طور پر مینوئل سولڈرنگ سے کئی درجن گنا زیادہ ہوتی ہے (مخصوص بورڈ ڈیزائن پر منحصر ہے)۔چھوٹے پروگرام کے قابل موبائل سولڈرنگ سلنڈروں اور مختلف لچکدار سولڈرنگ نوزلز (سلنڈروں کی گنجائش تقریباً 11 کلوگرام ہے) کی بدولت بورڈ کے بعض حصوں جیسے فکسنگ اسکرو اور کمک سے بچنے کے لیے سولڈرنگ کو پروگرام کرنا ممکن ہے، جو کہ خراب ہوسکتے ہیں۔ اعلی درجہ حرارت سولڈر کے ساتھ رابطے کی طرف سے.سولڈرنگ کا یہ طریقہ حسب ضرورت سولڈرنگ ٹرے وغیرہ کی ضرورت کو ختم کرتا ہے، اور یہ کثیر قسم کے، کم حجم کے پیداواری طریقوں کے لیے مثالی ہے۔

تھرو ہول کمپوننٹ بورڈز کی سولڈرنگ میں، ری فلو سولڈرنگ درج ذیل فوائد پیش کرتی ہے۔

سولڈرنگ میں اعلی پیداوری اور سولڈرنگ میں اعلی درجے کی آٹومیشن

فلکس انجیکشن پوزیشن اور حجم، مائکروویو چوٹی کی اونچائی، اور سولڈرنگ پوزیشن کا درست کنٹرول

مائکروویو چوٹی کی سطح کا نائٹروجن تحفظ؛ہر سولڈر جوائنٹ کے لیے عمل کے پیرامیٹرز کی اصلاح

مختلف سائز کے نوزلز کی فوری تبدیلی

انفرادی جوڑوں کی اسپاٹ ویلڈنگ اور تھرو ہول کنیکٹر پنوں کی ترتیب وار ویلڈنگ کے لیے مشترکہ ٹیکنالوجی

موٹی" اور "پتلی" مشترکہ شکلیں ضروریات کے مطابق سیٹ کی جا سکتی ہیں۔

بورڈ کے اوپر مختلف پری ہیٹ ماڈیولز (اورکت، گرم ہوا) اور اضافی پری ہیٹ ماڈیول دستیاب ہیں۔

بحالی سے پاک برقی مقناطیسی پمپ

تعمیراتی مواد کا انتخاب لیڈ فری سولڈر ایپلی کیشنز کے لیے بالکل موزوں ہے۔

ماڈیولر تعمیراتی ڈیزائن دیکھ بھال کے وقت کو کم کرتا ہے۔

لیزر ویلڈنگ کا تعارف

گرین لیزر ویلڈنگ کے لیے روشنی کا ذریعہ ایک لیزر لائٹ ایمیٹنگ ڈائیوڈ ہے، جو آپٹیکل سسٹم کے ذریعے سولڈر جوائنٹ پر بالکل فوکس کیا جاتا ہے۔لیزر ویلڈنگ کا فائدہ یہ ہے کہ ویلڈنگ کے لیے درکار توانائی کو درست طریقے سے کنٹرول اور بہتر بنایا جا سکتا ہے۔یہ سلیکٹیو ری فلو پروسیس یا سولڈر وائر والے کنیکٹرز کے لیے موزوں ہے۔SMD اجزاء کی صورت میں، سولڈر پیسٹ کو پہلے لگایا جاتا ہے اور پھر سولڈر کیا جاتا ہے۔سولڈرنگ کے عمل کو دو مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے: پہلے پیسٹ کو گرم کیا جاتا ہے اور سولڈر جوائنٹ کو پہلے سے گرم کیا جاتا ہے۔اس کے بعد ٹانکا لگانے والا پیسٹ مکمل طور پر پگھل جاتا ہے اور ٹانکا لگانے والا پیڈ کو مکمل طور پر گیلا کرتا ہے، جس کے نتیجے میں ٹانکا لگ جاتا ہے۔لیزر جنریٹر اور آپٹیکل فوکس کرنے والے اجزاء کا استعمال ویلڈنگ، اعلی توانائی کی کثافت، گرمی کی منتقلی کی اعلی کارکردگی، غیر رابطہ ویلڈنگ، ٹانکا لگانا ٹانکا لگانا پیسٹ یا تار ہو سکتا ہے، خاص طور پر ویلڈنگ کے لیے موزوں چھوٹے جگہ ٹانکا لگانے والے جوڑوں یا چھوٹے ٹانکا لگانے والے جوڑوں کی چھوٹی بجلی، بچت۔ توانائی

لیزر ویلڈنگ کی خصوصیات۔

ملٹی محور امدادی موٹر بورڈ کنٹرول، اعلی پوزیشننگ کی درستگی

لیزر اسپاٹ چھوٹا ہے، چھوٹے سائز کے پیڈز اور پچ ڈیوائسز پر ویلڈنگ کے واضح فوائد کے ساتھ

غیر رابطہ ویلڈنگ، کوئی مکینیکل تناؤ، الیکٹرو اسٹاٹک خطرہ نہیں۔

کوئی گندگی نہیں، کم بہاؤ فضلہ، کم پیداواری لاگت

مختلف قسم کی مصنوعات جو سولڈرڈ ہوسکتی ہیں۔

سولڈر کے بہت سے انتخاب

لیزر ویلڈنگ کے فوائد۔

"روایتی عمل" اب الٹرا فائن الیکٹرانک سبسٹریٹس اور ملٹی لیئر الیکٹریکل اسمبلیوں پر لاگو نہیں ہوتا ہے، جس کی وجہ سے تیز رفتار تکنیکی ترقی ہوئی ہے۔انتہائی چھوٹے حصوں کی پروسیسنگ جو روایتی سولڈرنگ آئرن کے طریقہ کار کے لیے موزوں نہیں ہیں آخر کار لیزر ویلڈنگ کے ذریعے مکمل کی جاتی ہے۔لیزر ویلڈنگ کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ یہ "غیر رابطہ ویلڈنگ" ہے۔سبسٹریٹ یا الیکٹرانک اجزاء کو بالکل چھونے کی ضرورت نہیں ہے، اور صرف لیزر لائٹ کے ذریعے سولڈر فراہم کرنے سے جسمانی بوجھ نہیں پڑتا ہے۔نیلے رنگ کی لیزر بیم کے ساتھ موثر حرارتی نظام بھی ایک بڑا فائدہ ہے، کیونکہ اس کا استعمال ان تنگ علاقوں کو روشن کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے جو سولڈرنگ آئرن ٹِپ کے لیے ناقابل رسائی ہیں اور جب گھنے اسمبلی میں ملحقہ اجزاء کے درمیان کوئی فاصلہ نہ ہو تو زاویہ تبدیل کیا جا سکتا ہے۔جبکہ سولڈرنگ آئرن ٹپس کو باقاعدگی سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، لیزر سولڈرنگ کے لیے بہت کم متبادل پرزے اور کم دیکھ بھال کے اخراجات کی ضرورت ہوتی ہے۔

کا مختصر تعارفNeoDen IN12C

IN12C ایک نیا ماحول دوست، مستحکم کارکردگی ذہین خودکار مداری ریفلو سولڈرنگ ہے۔یہ ریفلو سولڈر بہترین سولڈرنگ کارکردگی کے ساتھ "حتی کہ درجہ حرارت حرارتی پلیٹ" ڈیزائن کے خصوصی پیٹنٹ ڈیزائن کو اپناتا ہے۔12 ٹمپریچر زونز کمپیکٹ ڈیزائن کے ساتھ، ہلکا پھلکا اور کمپیکٹ؛ذہین درجہ حرارت کنٹرول حاصل کرنے کے لئے، اعلی حساسیت درجہ حرارت سینسر کے ساتھ، بھٹی میں مستحکم درجہ حرارت کے ساتھ، چھوٹے افقی درجہ حرارت کے فرق کی خصوصیات؛جاپان NSK ہاٹ ایئر موٹر بیرنگ استعمال کرتے ہوئے اور سوئٹزرلینڈ سے درآمد شدہ حرارتی تار، پائیدار اور مستحکم کارکردگی۔اور CE سرٹیفیکیشن کے ذریعے، مستند کوالٹی اشورینس فراہم کرنے کے لیے۔