ایس ایم ٹی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے کیا فوائد ہیں؟

ایس ایم ٹی پروسیسنگ کا عمل:

سب سے پہلے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ ٹانکا لگانا کوٹنگ ٹانکا لگانا پیسٹ کی سطح پر، پھر کے ساتھایس ایم ٹی مشینمیٹالائزڈ ٹرمینل کے اجزاء یا سولڈر پیسٹ کے بانڈنگ پیڈ پر درست طریقے سے پن کریں، پھر پی سی بی کو اجزاء کے ساتھ ڈالیں۔ری فلو تندورسولڈر پیسٹ کو پگھلانے کے لیے پوری طرح گرم کیا جاتا ہے، ٹھنڈا ہونے کے بعد، ٹانکا لگانا پیسٹ، ٹانکا لگانا مکینیکل اور برقی رابطوں کے اجزاء اور پرنٹ شدہ سرکٹ کے درمیان محسوس ہوتا ہے۔ایس ایم ٹی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے کیا فوائد ہیں؟

I. اعلی وشوسنییتا اور مضبوط کمپن مزاحمت

ایس ایم ٹی پروسیسنگ چپ کے اجزاء، اعلی وشوسنییتا، چھوٹا اور ہلکا آلہ استعمال کرتا ہے، لہذا کمپن مزاحمت مضبوط ہے، خودکار پیداوار کا استعمال کرتے ہوئے، اعلی وشوسنییتا کے ساتھ، عام طور پر ناقص سولڈر جوائنٹ کی شرح ایک سے دس ہزار سے کم ہے، سوراخ پلگ کرنے والے اجزاء کی لہر سے کم ہے۔ سولڈرنگ ٹیکنالوجی طول و عرض کا ایک حکم ہے، اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ الیکٹرانک مصنوعات یا اجزاء ٹانکا لگانا مشترکہ خرابی کی شرح کم ہے، اس وقت، تقریبا 90 فیصد الیکٹرانک مصنوعات ایس ایم ٹی ٹیکنالوجی کو اپناتے ہیں.

IIالیکٹرانک مصنوعات سائز میں چھوٹی اور اسمبلی کثافت میں زیادہ ہوتی ہیں۔

SMT اجزاء کا حجم اور وزن روایتی پلگ ان اجزاء میں سے صرف 1/10 ہے۔عام طور پر، SMT ٹیکنالوجی الیکٹرانک مصنوعات کے حجم اور وزن کو بالترتیب 40%-60% اور 60%-80% تک کم کر سکتی ہے۔ایس ایم ٹی ایس ایم ٹی پروسیسنگ اور اسمبلی اجزاء گرڈ 1.27 ملی میٹر سے موجودہ 0.63 ملی میٹر گرڈ تک، کچھ 0.5 ملی میٹر گرڈ تک ہیں، اجزاء کو انسٹال کرنے کے لیے ہول انسٹالیشن ٹیکنالوجی کے ذریعے، اسمبلی کثافت کو زیادہ بنا سکتے ہیں۔

IIIاعلی تعدد کی خصوصیات، قابل اعتماد کارکردگی

چپ کے اجزاء کے ٹھوس اٹیچمنٹ کی وجہ سے، ڈیوائس عام طور پر لیڈ لیس یا چھوٹا ہوتا ہے، جو پرجیوی انڈکٹنس اور پرجیوی کیپیسیٹینس کے اثر کو کم کرتا ہے، سرکٹ کی اعلی تعدد خصوصیات کو بہتر بناتا ہے، اور برقی مقناطیسی اور rf مداخلت کو کم کرتا ہے۔SMC اور SMD ڈیزائن کردہ سرکٹس کی زیادہ سے زیادہ فریکوئنسی 3GHz ہوتی ہے، جبکہ چپ کے اجزاء صرف 500MHz ہوتے ہیں، جو ٹرانسمیشن میں تاخیر کا وقت کم کر سکتے ہیں۔اسے 16MHz سے اوپر کی گھڑی کی فریکوئنسی والے سرکٹس میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔MCM ٹیکنالوجی کے ساتھ، کمپیوٹر ورک سٹیشن کی ہائی اینڈ کلاک فریکوئنسی 100MHz تک پہنچ سکتی ہے، اور پرجیوی رد عمل کی وجہ سے اضافی بجلی کی کھپت کو 2-3 گنا تک کم کیا جا سکتا ہے۔

چہارمپیداوری کو بہتر بنائیں اور خودکار پیداوار کا احساس کریں۔

مکمل طور پر خودکار ہونے کے لیے، سوراخ شدہ PCB نصب کرنے کے لیے فی الحال اصل PCB کے رقبے میں 40% اضافے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ خودکار پلگ ان کا اسمبلی ہیڈ جزو کو داخل کر سکے، ورنہ اس حصے کو توڑنے کے لیے کافی جگہ نہیں ہے۔خودکار SMT مشین (SM421/SM411) ویکیوم نوزل ​​سکشن اور ڈسچارج عنصر کا استعمال کرتی ہے، ویکیوم نوزل ​​جزو کی ظاہری شکل سے چھوٹا ہے، لیکن تنصیب کی کثافت کو بہتر بناتا ہے۔درحقیقت، چھوٹے اجزاء اور عمدہ وقفہ کاری QFP خودکار SMT مشین کے ذریعے مکمل خودکار پیداوار حاصل کرنے کے لیے تیار کیے جاتے ہیں۔

V. اخراجات اور اخراجات کو کم کرنا

1. پرنٹ شدہ بورڈ کے استعمال کا رقبہ کم ہو گیا ہے، اور رقبہ تھرو ہول ٹیکنالوجی کے 1/12 ہے۔اگر سی ایس پی کی تنصیب کو اپنایا جائے تو رقبہ بہت کم ہو جائے گا۔

2. مرمت کے اخراجات کو بچانے کے لیے پرنٹ شدہ بورڈ پر سوراخ کرنے والے سوراخوں کی تعداد کم کردی گئی ہے۔

3. تعدد کی خصوصیات میں بہتری کی وجہ سے، سرکٹ ڈیبگنگ کی لاگت کم ہو گئی ہے۔

4. چپ کے اجزاء کے چھوٹے سائز اور ہلکے وزن کی وجہ سے، پیکیجنگ، نقل و حمل اور اسٹوریج کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔

5. SMT SMT پروسیسنگ ٹیکنالوجی مواد، توانائی، سامان، افرادی قوت، وقت، وغیرہ کو بچا سکتی ہے، اخراجات کو 30%-50% تک کم کر سکتی ہے۔