سلیکٹیو ویو سولڈرنگ کے تکنیکی نکات کیا ہیں؟

فلوکس سپرےنگ سسٹم

منتخب لہر سولڈرنگ مشینفلکس سپرےنگ سسٹم سلیکٹیو سولڈرنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، یعنی فلکس نوزل ​​پہلے سے پروگرام کی گئی ہدایات کے مطابق مقررہ پوزیشن پر چلتا ہے اور پھر بورڈ پر صرف اس جگہ کو فلکس کرتا ہے جسے سولڈر کرنے کی ضرورت ہوتی ہے (اسپاٹ اسپرے اور لائن اسپرے دستیاب ہیں)، اور پروگرام کے مطابق مختلف علاقوں میں چھڑکنے کی مقدار کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔انتخابی چھڑکاؤ کی وجہ سے، نہ صرف لہروں کی سولڈرنگ کے مقابلے میں بہاؤ کی مقدار کو بچایا جاتا ہے، بلکہ بورڈ پر سولڈرنگ نہ کرنے والے علاقوں کی آلودگی سے بھی بچا جاتا ہے۔

چونکہ یہ سلیکٹیو اسپرے ہے، اس لیے فلوکس نوزل ​​کنٹرول کی درستگی بہت زیادہ ہے (بشمول فلکس نوزل ​​ڈرائیو کا طریقہ)، اور فلکس نوزل ​​میں خودکار انشانکن فنکشن بھی ہونا چاہیے۔

اس کے علاوہ، فلوکس اسپرےنگ سسٹم میں مواد کا انتخاب غیر VOC بہاؤ (یعنی پانی میں گھلنشیل بہاؤ) کے مضبوط سنکنرن کو مدنظر رکھنے کے قابل ہونا چاہیے، تاکہ جہاں کہیں بھی بہاؤ کے ساتھ رابطے کا امکان ہو، پرزے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کے قابل ہونا ضروری ہے.

پری ہیٹ ماڈیول

پری ہیٹ ماڈیول کی کلید حفاظت اور وشوسنییتا ہے۔

سب سے پہلے، پورے بورڈ پری ہیٹنگ کلیدوں میں سے ایک ہے۔کیونکہ پورے بورڈ کی پری ہیٹنگ بورڈ کے مختلف مقامات پر ناہموار حرارت کی وجہ سے سرکٹ بورڈ کی خرابی کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے۔

دوسری بات یہ کہ پری ہیٹنگ کی حفاظت اور کنٹرول بہت اہم ہے۔پہلے سے گرم کرنے کا بنیادی کردار بہاؤ کو چالو کرنا ہے، کیونکہ بہاؤ کی ایکٹیویشن درجہ حرارت کی ایک مخصوص حد کے تحت مکمل ہوتی ہے، بہت زیادہ اور بہت کم درجہ حرارت بہاؤ کو چالو کرنے کے لیے اچھا نہیں ہے۔اس کے علاوہ، سرکٹ بورڈ پر موجود تھرمل ڈیوائس کو بھی پہلے سے کنٹرول شدہ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے، ورنہ تھرمل ڈیوائس کے خراب ہونے کا امکان ہے۔

ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ مناسب پری ہیٹنگ سولڈرنگ کے وقت کو بھی کم کر سکتی ہے اور سولڈرنگ کے درجہ حرارت کو کم کر سکتی ہے۔اور اس طرح، پیڈ اور سبسٹریٹ اتارنے، سرکٹ بورڈ کو تھرمل جھٹکا، اور پگھلے ہوئے تانبے کا خطرہ بھی کم ہو جاتا ہے، اور سولڈرنگ کی وشوسنییتا قدرتی طور پر بہت بڑھ جاتی ہے۔

سولڈر ماڈیول

سولڈرنگ ماڈیول عام طور پر ٹن سلنڈر، مکینیکل/برقی مقناطیسی پمپ، سولڈرنگ نوزل، نائٹروجن پروٹیکشن ڈیوائس، اور ٹرانسمیشن ڈیوائس پر مشتمل ہوتا ہے۔مکینیکل/برقی مقناطیسی پمپ کی وجہ سے، سولڈر سلنڈر میں ٹانکا لگانا الگ سولڈر نوزلز سے باہر نکلتا ہے تاکہ ایک مستحکم متحرک ٹن لہر بن سکے۔نائٹروجن پروٹیکشن ڈیوائس ٹانکا لگانے والی نوزلز کو ڈراس جنریشن کی وجہ سے بند ہونے سے مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے۔اور ٹرانسمیشن ڈیوائس پوائنٹ بہ پوائنٹ سولڈرنگ حاصل کرنے کے لیے سولڈر سلنڈر یا سرکٹ بورڈ کی درست حرکت کو یقینی بناتی ہے۔

1. نائٹروجن گیس کا استعمال۔نائٹروجن گیس کا استعمال سیسہ سے پاک سولڈر کی سولڈریبلٹی میں 4 گنا اضافہ کر سکتا ہے، جو لیڈ فری سولڈرنگ کے معیار کی مجموعی بہتری کے لیے بہت اہم ہے۔

2. سلیکٹیو سولڈرنگ اور ڈِپ سولڈرنگ کے درمیان بنیادی فرق۔ڈپ سولڈرنگ سرکٹ بورڈ کو ٹن سلنڈر میں ڈبونا ہے جو سولڈر کو مکمل کرنے کے لیے ٹانکا لگانے والے قدرتی چڑھنے کی سطح کے تناؤ پر انحصار کرتا ہے۔بڑی حرارت کی گنجائش اور ملٹی لیئر سرکٹ بورڈز کے لیے، ڈِپ سولڈرنگ ٹن کی رسائی کی ضروریات کو حاصل کرنا مشکل ہے۔سلیکٹیو سولڈرنگ مختلف ہوتی ہے، کیونکہ سولڈرنگ نوزل ​​سے باہر نکلنے والی متحرک ٹن لہر براہ راست سوراخ میں عمودی ٹن کی رسائی کو متاثر کرتی ہے۔خاص طور پر لیڈ فری سولڈرنگ کے لیے، جس کے لیے اس کی ناقص گیلا خصوصیات کی وجہ سے ایک متحرک اور مضبوط ٹن لہر کی ضرورت ہوتی ہے۔اس کے علاوہ، ایک مضبوط بہتی لہر میں اس پر آکسائیڈ کی باقیات کا امکان کم ہوتا ہے، جو سولڈرنگ کے معیار کو بہتر بنانے میں بھی مدد کرے گا۔

3. سولڈرنگ پیرامیٹرز کی ترتیب۔

مختلف سولڈر جوائنٹس کے لیے، سولڈرنگ ماڈیول کو سولڈرنگ کے وقت، لہر کے سر کی اونچائی اور سولڈرنگ پوزیشن کے لیے انفرادی سیٹنگز بنانے کے قابل ہونا چاہیے، جس سے آپریٹنگ انجینئر کو پروسیس ایڈجسٹمنٹ کرنے کے لیے کافی گنجائش ملے گی تاکہ ہر سولڈر جوائنٹ کو بہترین طریقے سے سولڈر کیا جا سکے۔سولڈرنگ کے کچھ منتخب آلات میں سولڈر جوائنٹ کی شکل کو کنٹرول کرکے پل کو روکنے کی صلاحیت بھی ہوتی ہے۔

پی سی بی ٹرانسپورٹ سسٹم

بورڈ کی منتقلی کے نظام کے لیے سلیکٹیو سولڈرنگ کی اہم ضرورت درستگی ہے۔درستگی کی ضروریات کو حاصل کرنے کے لیے، منتقلی کے نظام کو درج ذیل دو نکات کو پورا کرنا چاہیے۔

1. ٹریک مواد اخترتی پروف، مستحکم اور پائیدار ہے.

2. فلکس سپرے ماڈیول اور سولڈر ماڈیول سے گزرنے والی پٹریوں میں پوزیشننگ ڈیوائسز شامل کی جاتی ہیں۔

منتخب ویلڈنگ کی وجہ سے کم چلنے والے اخراجات

منتخب ویلڈنگ کی کم آپریٹنگ لاگت مینوفیکچررز کے ساتھ اس کی تیزی سے مقبولیت کی ایک اہم وجہ ہے۔