SMT چپ پروسیسنگ کے 110 نالج پوائنٹس حصہ 2
56. 1970 کی دہائی کے اوائل میں، صنعت میں ایس ایم ڈی کی ایک نئی قسم تھی، جسے "سیل شدہ فٹ کم چپ کیریئر" کہا جاتا تھا، جسے اکثر HCC سے بدل دیا جاتا تھا۔
57. علامت 272 والے ماڈیول کی مزاحمت 2.7K اوہم ہونی چاہیے۔
58. 100nF ماڈیول کی گنجائش 0.10uf کے برابر ہے۔
63Sn + 37Pb کا eutectic نقطہ 183 ℃ ہے؛
60. SMT کا سب سے زیادہ استعمال ہونے والا خام مال سیرامکس ہے۔
61. ریفلو فرنس درجہ حرارت کی وکر کا سب سے زیادہ درجہ حرارت 215C ہے۔
62. جب ٹن کی بھٹی کا معائنہ کیا جاتا ہے تو اس کا درجہ حرارت 245c ہوتا ہے۔
63. ایس ایم ٹی حصوں کے لیے، کوائلنگ پلیٹ کا قطر 13 انچ اور 7 انچ ہے۔
64. اسٹیل پلیٹ کی افتتاحی قسم مربع، مثلث، گول، ستارے کی شکل کی اور سادہ ہے۔
65. فی الحال استعمال شدہ کمپیوٹر سائڈ پی سی بی، اس کا خام مال یہ ہے: گلاس فائبر بورڈ؛
66. sn62pb36ag2 کا سولڈر پیسٹ کس قسم کی سبسٹریٹ سیرامک پلیٹ استعمال کرنا ہے؛
67. روزن پر مبنی بہاؤ کو چار اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: R، RA، RSA اور RMA؛
68. آیا ایس ایم ٹی سیکشن کی مزاحمت دشاتمک ہے یا نہیں؛
69. مارکیٹ میں موجودہ سولڈر پیسٹ کو عملی طور پر صرف 4 گھنٹے چپچپا وقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
70. SMT آلات کے ذریعہ عام طور پر استعمال ہونے والا اضافی ہوا کا دباؤ 5kg/cm2 ہے۔
71. جب سامنے کی طرف کا PTH SMT کے ساتھ ٹن کی بھٹی سے نہ گزرے تو ویلڈنگ کا کس قسم کا طریقہ استعمال کیا جانا چاہیے؛
72. ایس ایم ٹی کے عام معائنہ کے طریقے: بصری معائنہ، ایکس رے معائنہ اور مشین وژن کا معائنہ
73. فیروکروم کی مرمت کے پرزوں کا حرارت کی ترسیل کا طریقہ ترسیل + کنویکشن ہے۔
74. موجودہ BGA ڈیٹا کے مطابق، sn90 pb10 بنیادی ٹن بال ہے؛
75. اسٹیل پلیٹ کی تیاری کا طریقہ: لیزر کٹنگ، الیکٹروفارمنگ اور کیمیکل اینچنگ؛
76. ویلڈنگ فرنس کا درجہ حرارت: قابل اطلاق درجہ حرارت کی پیمائش کے لیے تھرمامیٹر استعمال کریں۔
77. جب SMT SMT نیم تیار شدہ مصنوعات برآمد کی جاتی ہیں، تو پرزے PCB پر طے کیے جاتے ہیں۔
78. جدید کوالٹی مینجمنٹ کا عمل tqc-tqa-tqm؛
79. آئی سی ٹی ٹیسٹ سوئی بیڈ ٹیسٹ ہے۔
80. ICT ٹیسٹ الیکٹرانک حصوں کو جانچنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور جامد ٹیسٹ کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
81. سولڈرنگ ٹن کی خصوصیات یہ ہیں کہ پگھلنے کا نقطہ دیگر دھاتوں سے کم ہے، جسمانی خصوصیات تسلی بخش ہیں، اور کم درجہ حرارت پر دیگر دھاتوں کے مقابلے میں روانی بہتر ہے۔
82. پیمائش کے منحنی خطوط کو شروع سے ہی ناپا جانا چاہیے جب ویلڈنگ فرنس کے پرزہ جات کے عمل کے حالات تبدیل ہوتے ہیں۔
83. سیمنز 80F/S الیکٹرانک کنٹرول ڈرائیو سے تعلق رکھتا ہے۔
84. سولڈر پیسٹ موٹائی گیج پیمائش کرنے کے لیے لیزر لائٹ کا استعمال کرتا ہے: سولڈر پیسٹ ڈگری، سولڈر پیسٹ کی موٹائی اور سولڈر پیسٹ پرنٹنگ چوڑائی؛
85. ایس ایم ٹی پرزے اوسیلیٹنگ فیڈر، ڈسک فیڈر اور کوائلنگ بیلٹ فیڈر سے فراہم کیے جاتے ہیں۔
86. کون سی تنظیمیں ایس ایم ٹی آلات میں استعمال ہوتی ہیں: کیم ڈھانچہ، سائیڈ بار کا ڈھانچہ، سکرو کا ڈھانچہ اور سلائیڈنگ ڈھانچہ؛
87. اگر بصری معائنہ کے حصے کو تسلیم نہیں کیا جا سکتا ہے، تو BOM، کارخانہ دار کی منظوری اور نمونہ بورڈ کی پیروی کی جائے گی۔
88. اگر پرزوں کی پیکنگ کا طریقہ 12w8p ہے، تو کاؤنٹر کے پنتھ سکیل کو ہر بار 8 ملی میٹر پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔
89. ویلڈنگ مشینوں کی اقسام: گرم ہوا کی ویلڈنگ فرنس، نائٹروجن ویلڈنگ فرنس، لیزر ویلڈنگ فرنس اور انفراریڈ ویلڈنگ فرنس؛
90. ایس ایم ٹی پارٹس کے نمونے کی آزمائش کے لیے دستیاب طریقے: پیداوار کو ہموار کرنا، ہینڈ پرنٹنگ مشین کو بڑھانا اور ہینڈ پرنٹنگ ہینڈ ماؤنٹنگ؛
91. عام طور پر استعمال شدہ نشان کی شکلیں ہیں: دائرہ، کراس، مربع، ہیرا، مثلث، وانزی؛
92. چونکہ ایس ایم ٹی سیکشن میں ری فلو پروفائل صحیح طریقے سے سیٹ نہیں ہے، یہ پری ہیٹنگ زون اور کولنگ زون ہے جو پرزوں کی مائیکرو کریک بنا سکتا ہے۔
93. ایس ایم ٹی حصوں کے دونوں سروں کو غیر مساوی طور پر گرم کیا جاتا ہے اور آسانی سے بننا: خالی ویلڈنگ، انحراف اور پتھر کی گولی؛
94. SMT حصوں کی مرمت کی چیزیں ہیں: سولڈرنگ آئرن، گرم ہوا نکالنے والا، ٹن گن، چمٹی؛
95. QC کو IQC، IPQC، میں تقسیم کیا گیا ہے۔FQC اور OQC؛
96. تیز رفتار ماؤنٹر ریزسٹر، کپیسیٹر، آئی سی اور ٹرانجسٹر کو ماؤنٹ کر سکتا ہے۔
97. جامد بجلی کی خصوصیات: چھوٹا کرنٹ اور نمی کا زبردست اثر؛
98. تیز رفتار مشین اور یونیورسل مشین کے سائیکل کا وقت جہاں تک ممکن ہو متوازن ہونا چاہیے۔
99. معیار کا حقیقی معنی پہلی بار اچھا کرنا ہے۔
100. پلیسمنٹ مشین کو پہلے چھوٹے پرزے اور پھر بڑے پرزے چپکنے چاہئیں۔
101. BIOS ایک بنیادی ان پٹ/آؤٹ پٹ سسٹم ہے۔
102. ایس ایم ٹی حصوں کو لیڈ اور لیڈ لیس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے اس حساب سے کہ آیا پاؤں ہیں؛
103. ایکٹو پلیسمنٹ مشینوں کی تین بنیادی اقسام ہیں: لگاتار پلیسمنٹ، لگاتار پلیسمنٹ اور کئی ہینڈ اوور پلیسرز۔
104. SMT لوڈر کے بغیر تیار کیا جا سکتا ہے؛
105. ایس ایم ٹی کا عمل فیڈنگ سسٹم، سولڈر پیسٹ پرنٹر، تیز رفتار مشین، یونیورسل مشین، کرنٹ ویلڈنگ اور پلیٹ جمع کرنے والی مشین پر مشتمل ہے۔
106. جب درجہ حرارت اور نمی کے حساس حصوں کو کھولا جاتا ہے، نمی کارڈ کے دائرے میں رنگ نیلا ہوتا ہے، اور حصوں کو استعمال کیا جا سکتا ہے؛
107. 20 ملی میٹر کے طول و عرض کا معیار پٹی کی چوڑائی نہیں ہے۔
108. عمل میں خراب پرنٹنگ کی وجہ سے شارٹ سرکٹ کی وجوہات:
aاگر سولڈر پیسٹ میں دھات کا مواد اچھا نہیں ہے، تو یہ گرنے کا سبب بنے گا۔
باگر سٹیل کی پلیٹ کا افتتاح بہت بڑا ہے، تو ٹن کا مواد بہت زیادہ ہے۔
cاگر اسٹیل پلیٹ کا معیار خراب ہے اور ٹن خراب ہے تو، لیزر کٹنگ ٹیمپلیٹ کو تبدیل کریں۔
D. سٹینسل کے الٹ سائیڈ پر بقایا سولڈر پیسٹ ہے، سکریپر کے دباؤ کو کم کریں، اور مناسب ویکیوم اور سالوینٹ کا انتخاب کریں۔
109. ریفلو فرنس کے پروفائل کے ہر زون کا بنیادی انجینئرنگ کا ارادہ حسب ذیل ہے:
aپہلے سے گرم زون؛انجینئرنگ کا ارادہ: سولڈر پیسٹ میں فلوکس ٹرانسپیریشن۔
بدرجہ حرارت مساوات زون؛انجینئرنگ کا ارادہ: آکسائڈز کو ہٹانے کے لیے فلوکس ایکٹیویشن؛بقایا نمی کی منتقلی.
cریفلو زون؛انجینئرنگ کا ارادہ: سولڈر پگھلنا۔
dکولنگ زون؛انجینئرنگ کا ارادہ: مرکب ٹانکا لگانا جوائنٹ کمپوزیشن، حصہ پاؤں اور مجموعی طور پر پیڈ؛
110. ایس ایم ٹی ایس ایم ٹی کے عمل میں، سولڈر بیڈ کی اہم وجوہات ہیں: پی سی بی پیڈ کی خراب عکاسی، اسٹیل پلیٹ کے کھلنے کی خراب عکاسی، جگہ کی ضرورت سے زیادہ گہرائی یا دباؤ، پروفائل کریو کی بہت زیادہ بڑھتی ہوئی ڈھلوان، سولڈر پیسٹ کا گرنا اور پیسٹ کی کم چپکنے والی۔ .
پوسٹ ٹائم: ستمبر-29-2020