1. جزو لے آؤٹ ڈیزائن کے لیے ایس ایم ٹی عمل کی بنیادی ضروریات درج ذیل ہیں:
پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر اجزاء کی تقسیم ممکن حد تک یکساں ہونی چاہیے۔بڑے معیار کے اجزاء کے ریفلو سولڈرنگ کی حرارت کی گنجائش بڑی ہے، اور ضرورت سے زیادہ ارتکاز مقامی درجہ حرارت کو کم کرنے اور ورچوئل سولڈرنگ کا باعث بننا آسان ہے۔ایک ہی وقت میں، یکساں ترتیب کشش ثقل کے مرکز کے توازن کے لیے بھی سازگار ہے۔کمپن اور اثر کے تجربات میں، اجزاء، دھاتی سوراخوں اور سولڈر پیڈ کو نقصان پہنچانا آسان نہیں ہے۔
2. پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر اجزاء کی سیدھ کی سمت جہاں تک ممکن ہو ملتے جلتے اجزاء کے لیے ایک جیسی ہونی چاہیے، اور اجزاء کی تنصیب، ویلڈنگ اور پتہ لگانے میں سہولت کے لیے خصوصیت کی سمت یکساں ہونی چاہیے۔اگر الیکٹرولائٹک کیپیسیٹر مثبت قطب، ڈایڈڈ مثبت قطب، ٹرانجسٹر سنگل پن اینڈ، انٹیگریٹڈ سرکٹ ترتیب کی سمت کا پہلا پن جہاں تک ممکن ہو مطابقت رکھتا ہے۔تمام اجزاء کے نمبروں کی پرنٹنگ سمت ایک ہی ہے۔
3. بڑے اجزاء SMD rework سامان حرارتی سر کے ارد گرد چھوڑ دیا جانا چاہئے سائز آپریشن کیا جا سکتا ہے.
4. حرارتی اجزاء کو دوسرے اجزاء سے جتنا ممکن ہو دور ہونا چاہیے، عام طور پر کونے میں، باکس وینٹیلیشن پوزیشن میں رکھا جائے۔حرارتی اجزاء کو دیگر لیڈز یا دیگر سپورٹس (جیسے ہیٹ سنک) کے ذریعے سپورٹ کیا جانا چاہیے تاکہ حرارتی اجزاء اور پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کی سطح کے درمیان ایک خاص فاصلہ رکھا جا سکے، جس کا کم از کم فاصلہ 2 ملی میٹر ہو۔حرارتی اجزاء حرارتی اجزاء کو ملٹی لیئر بورڈز میں پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز سے جوڑتے ہیں۔ڈیزائن میں، دھاتی سولڈر پیڈ بنائے جاتے ہیں، اور پروسیسنگ میں، ٹانکا لگانا ان کو جوڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تاکہ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کے ذریعے گرمی کا اخراج ہو۔
5. درجہ حرارت کے حساس اجزاء کو گرمی پیدا کرنے والے اجزاء سے دور رکھا جانا چاہیے۔جیسے کہ آڈیون، انٹیگریٹڈ سرکٹس، الیکٹرولائٹک کیپسیٹرز اور پلاسٹک کیس کے کچھ اجزاء، برج اسٹیک، ہائی پاور پرزوں، ریڈی ایٹرز اور ہائی پاور ریزسٹرس سے اتنا ہی دور ہونے چاہئیں۔
6. اجزاء اور پرزوں کی ترتیب جن کو ایڈجسٹ کرنے یا اکثر تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے پوٹینشیومیٹر، ایڈجسٹ ایبل انڈکٹینس کوائل، متغیر کیپسیٹر مائیکرو سوئچز، انشورنس ٹیوبیں، چابیاں، پلگرز اور دیگر اجزاء، پوری مشین کی ساختی ضروریات پر غور کرنا چاہیے۔ ، اور انہیں ایسی پوزیشن میں رکھیں جو ایڈجسٹ اور تبدیل کرنے میں آسان ہو۔اگر مشین ایڈجسٹمنٹ، جگہ کی ایڈجسٹمنٹ کی سہولت کے لئے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر رکھا جانا چاہئے؛اگر اسے مشین کے باہر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، تو اس کی پوزیشن کو چیسس پینل پر ایڈجسٹ کرنے والی نوب کی پوزیشن کے مطابق ڈھال لیا جانا چاہیے تاکہ تین جہتی جگہ اور دو جہتی جگہ کے درمیان تصادم کو روکا جا سکے۔مثال کے طور پر، بٹن سوئچ کا پینل کھلنا پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر سوئچ کی خالی جگہ کی پوزیشن سے مماثل ہونا چاہیے۔
7. ٹرمینل کے قریب ایک فکسڈ سوراخ، پلگ اینڈ پل پارٹس، لمبے ٹرمینل کا مرکزی حصہ اور وہ حصہ جو اکثر زبردستی کا نشانہ بنتا ہے، اور مقررہ سوراخ کے ارد گرد اسی جگہ کو چھوڑ دیا جانا چاہیے تاکہ خرابی کو روکا جا سکے۔ حرارتی پھیلاؤ.اس طرح کے طور پر طویل ٹرمینل تھرمل توسیع طباعت سرکٹ بورڈ سے زیادہ سنگین ہے، لہر سولڈرنگ warping رجحان کا شکار.
8. کچھ اجزاء اور حصوں کے لیے (جیسے ٹرانسفارمرز، الیکٹرولائٹک کیپسیٹرز، ویریسٹر، برج اسٹیک، ریڈی ایٹرز، وغیرہ) بڑی برداشت اور کم درستگی کے ساتھ، ان اور دیگر اجزاء کے درمیان وقفہ کو ایک خاص مارجن سے بڑھایا جانا چاہیے۔ اصل ترتیب.
9. یہ سفارش کی جاتی ہے کہ الیکٹرولائٹک کیپسیٹرز، ویریسٹرز، برج اسٹیکس، پولیسٹر کیپسیٹرز اور دیگر کیپسیٹرز کا بڑھوتری مارجن 1mm سے کم نہ ہو، اور ٹرانسفارمرز، ریڈی ایٹرز اور ریزسٹرس کا 5W (بشمول 5W) سے زیادہ کا مارجن 3mm سے کم نہ ہو۔
10. الیکٹرولائٹک کیپسیٹر کو حرارتی اجزاء، جیسے ہائی پاور ریزسٹر، تھرمسٹر، ٹرانسفارمرز، ریڈی ایٹرز، وغیرہ کو نہیں چھونا چاہیے۔ الیکٹرولائٹک کپیسیٹر اور ریڈی ایٹر کے درمیان وقفہ کم از کم 10 ملی میٹر ہونا چاہیے، اور دوسرے اجزاء کے درمیان وقفہ ہونا چاہیے۔ ریڈی ایٹر کم از کم 20 ملی میٹر ہونا چاہیے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-09-2020