پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کے اجزاء کی اینٹی اخترتی تنصیب

1. کمک فریم اور پی سی بی اے کی تنصیب، پی سی بی اے اور چیسس کی تنصیب کے عمل میں، خراب شدہ چیسس میں براہ راست یا جبری تنصیب اور پی سی بی اے کی تنصیب کے وارپڈ پی سی بی اے یا وارپڈ انفورسمنٹ فریم کا نفاذ۔تنصیب کا تناؤ جزو لیڈز (خاص طور پر اعلی کثافت والے ICs جیسے BGS اور سطحی ماؤنٹ اجزاء)، ملٹی لیئر PCBs کے ریلے ہولز اور اندرونی کنکشن لائنوں اور ملٹی لیئر PCBs کے پیڈز کو نقصان اور ٹوٹنے کا سبب بنتا ہے۔اگر وار پیج پی سی بی اے یا ری انفورسڈ فریم کی ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے، تو ڈیزائنر کو اس کے کمان (بڑے ہوئے) حصوں میں انسٹالیشن سے پہلے ٹیکنیشن کے ساتھ تعاون کرنا چاہیے تاکہ موثر "پیڈ" اقدامات اٹھانے یا ڈیزائن کریں۔

2. تجزیہ

aچپ کیپیسیٹیو اجزاء میں، سیرامک ​​چپ کیپسیٹرز میں نقائص کا امکان سب سے زیادہ ہے، بنیادی طور پر درج ذیل۔

بPCBA جھکنا اور اخترتی تار بنڈل کی تنصیب کے دباؤ کی وجہ سے ہے۔

cسولڈرنگ کے بعد پی سی بی اے کی ہمواری 0.75٪ سے زیادہ ہے۔

dسیرامک ​​چپ کیپسیٹرز کے دونوں سروں پر پیڈ کا غیر متناسب ڈیزائن۔

eیوٹیلٹی پیڈ جس میں سولڈرنگ کا وقت 2s سے زیادہ، سولڈرنگ کا درجہ حرارت 245℃ سے زیادہ، اور کل سولڈرنگ اوقات 6 گنا کی متعین قدر سے زیادہ۔

fسیرامک ​​چپ کیپسیٹر اور پی سی بی میٹریل کے درمیان مختلف تھرمل ایکسپینشن گتانک۔

جیفکسنگ ہولز اور سیرامک ​​چپ کیپسیٹرز کے ساتھ پی سی بی کا ڈیزائن ایک دوسرے کے بہت قریب ہونے کی وجہ سے بندھن وغیرہ کے دوران تناؤ پیدا ہوتا ہے۔

hیہاں تک کہ اگر سیرامک ​​چپ کیپسیٹر کا پی سی بی پر پیڈ کا سائز ایک ہی ہے، اگر ٹانکا لگانے کی مقدار بہت زیادہ ہے، تو یہ پی سی بی کے جھکنے پر چپ کیپسیٹر پر تناؤ میں اضافہ کرے گا۔ٹانکا لگانے کی صحیح مقدار چپ کیپیسیٹر کے سولڈر اینڈ کی اونچائی کے 1/2 سے 2/3 تک ہونی چاہئے

میں.کسی بھی بیرونی مکینیکل یا تھرمل تناؤ سے سیرامک ​​چپ کیپسیٹرز میں دراڑیں پڑ جائیں گی۔

• ماؤنٹنگ پک اینڈ پلیس ہیڈ کے اخراج کی وجہ سے پیدا ہونے والی دراڑیں جزو کی سطح پر ظاہر ہوں گی، عام طور پر کیپسیٹر کے مرکز میں یا اس کے قریب رنگ میں تبدیلی کے ساتھ گول یا آدھے چاند کی شکل کے شگاف کے طور پر۔
• کی غلط ترتیبات کی وجہ سے دراڑیںمشین اٹھاو اور رکھوپیرامیٹرزماؤنٹر کا پک اینڈ پلیس ہیڈ جزو کو پوزیشن میں رکھنے کے لیے ویکیوم سکشن ٹیوب یا سینٹر کلیمپ کا استعمال کرتا ہے، اور ضرورت سے زیادہ Z-axis نیچے کی طرف دباؤ سیرامک ​​جزو کو توڑ سکتا ہے۔اگر سیرامک ​​باڈی کے سینٹر ایریا کے علاوہ کسی اور مقام پر پک اینڈ پلیس ہیڈ پر کافی بڑی طاقت لگائی جاتی ہے، تو کپیسیٹر پر لگنے والا دباؤ جزو کو نقصان پہنچانے کے لیے کافی بڑا ہوسکتا ہے۔
• چپ پک اینڈ پلیس ہیڈ کے سائز کا غلط انتخاب کریکنگ کا سبب بن سکتا ہے۔ایک چھوٹے قطر کا پک اینڈ پلیس ہیڈ پلیسمنٹ کے دوران پلیسمنٹ فورس کو مرتکز کرے گا، جس کی وجہ سے چھوٹے سیرامک ​​چپ کیپسیٹر ایریا کو زیادہ تناؤ کا سامنا کرنا پڑے گا، جس کے نتیجے میں سیرامک ​​چپ کیپسیٹرز پھٹے ہوئے ہیں۔
• سولڈر کی متضاد مقدار اجزاء پر تناؤ کی متضاد تقسیم پیدا کرے گی، اور ایک سرے پر ارتکاز اور کریکنگ پر زور دے گا۔
• دراڑ کی بنیادی وجہ سیرامک ​​چپ کیپسیٹرز اور سیرامک ​​چپ کی تہوں کے درمیان سوراخ اور دراڑیں ہیں۔

3. حل کے اقدامات۔

سیرامک ​​چپ کیپسیٹرز کی اسکریننگ کو مضبوط بنائیں: سیرامک ​​چپ کیپسیٹرز کو سی قسم کی اسکیننگ ایکوسٹک مائیکروسکوپ (C-SAM) اور اسکیننگ لیزر ایکوسٹک مائیکروسکوپ (SLAM) کے ساتھ اسکرین کیا جاتا ہے، جو ناقص سیرامک ​​کیپسیٹرز کو اسکرین کر سکتے ہیں۔