پی سی بی پر بلو ہولز کی خرابی۔

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر پن ہولز اور بلو ہولز

 

پن ہولز یا بلو ہولز ایک ہی چیز ہیں اور سولڈرنگ کے دوران پرنٹ شدہ بورڈ آؤٹ گیسنگ کی وجہ سے ہوتی ہے۔لہر سولڈرنگ کے دوران پن اور بلو ہول کی تشکیل عام طور پر ہمیشہ تانبے کی چڑھائی کی موٹائی سے وابستہ ہوتی ہے۔بورڈ میں نمی تانبے کی پتلی چڑھائی یا پلیٹنگ میں خالی جگہوں سے نکل جاتی ہے۔سوراخ میں چڑھانا کم از کم 25um ہونا چاہئے تاکہ بورڈ میں نمی پانی کے بخارات میں بدل جائے اور لہر سولڈرنگ کے دوران تانبے کی دیوار سے گیس نکلے۔

پن یا بلو ہول کی اصطلاح عام طور پر سوراخ کے سائز، پن کے چھوٹے ہونے کی نشاندہی کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔سائز کا انحصار مکمل طور پر پانی کے بخارات کے نکلنے کے حجم اور ٹانکا لگانے کے مقام پر ہوتا ہے۔

 

شکل 1: بلو ہول
شکل 1: بلو ہول

 

مسئلہ کو ختم کرنے کا واحد طریقہ یہ ہے کہ سوراخ میں کم از کم 25um کاپر چڑھانے کے ساتھ بورڈ کے معیار کو بہتر بنایا جائے۔بیکنگ کا استعمال اکثر بورڈ کو خشک کرکے گیس کے مسائل کو ختم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔بورڈ کو پکانا بورڈ سے پانی نکالتا ہے، لیکن اس سے مسئلہ کی جڑ حل نہیں ہوتی۔

 

شکل 2: پن ہول
شکل 2: پن ہول

 

پی سی بی کے سوراخوں کی غیر تباہ کن تشخیص

اس ٹیسٹ کا استعمال پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کا جائزہ لینے کے لیے کیا جاتا ہے جس میں آؤٹ گیسنگ کے لیے سوراخ کے ذریعے چڑھایا جاتا ہے۔یہ سوراخ کنکشن کے ذریعے موجود پتلی چڑھانا یا voids کے واقعات کی نشاندہی کرتا ہے۔یہ سامان کی رسید پر، پیداوار کے دوران یا حتمی اسمبلیوں پر استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ سولڈر فلٹس میں خالی جگہوں کی وجہ کا تعین کیا جا سکے۔بشرطیکہ جانچ کے دوران اس بات کا خیال رکھا جائے کہ بورڈز کو ٹیسٹ کے بعد پروڈکشن میں استعمال کیا جا سکتا ہے بصری ظاہری شکل یا حتمی پروڈکٹ کی وشوسنییتا کو کوئی نقصان پہنچائے بغیر۔

 

جانچ کا سامان

  • تشخیص کے لیے نمونہ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ
  • کینیڈا بولسن تیل یا ایک مناسب متبادل جو بصری معائنہ کے لیے بصری طور پر صاف ہو اور ٹیسٹ کے بعد اسے آسانی سے ہٹایا جا سکتا ہے۔
  • ہر سوراخ میں تیل لگانے کے لیے ہائپوڈرمک سرنج
  • اضافی تیل کو دور کرنے کے لیے بلاٹنگ پیپر
  • اوپر اور نیچے کی روشنی کے ساتھ مائکروسکوپ۔متبادل طور پر، 5 سے 25x میگنیفیکیشن اور لائٹ باکس کے درمیان مناسب میگنیفیکیشن ایڈ
  • درجہ حرارت کنٹرول کے ساتھ سولڈرنگ آئرن

 

ٹیسٹ کا طریقہ کار

  1. ایک نمونہ بورڈ یا بورڈ کا حصہ امتحان کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔ہائپوڈرمک سرنج کا استعمال کرتے ہوئے، ہر ایک سوراخ کو بصری طور پر صاف تیل سے بھریں۔مؤثر جانچ کے لیے ضروری ہے کہ تیل سوراخ کی سطح پر ایک مقعر مینیسکس بنائے۔مقعر کی شکل سوراخ کے ذریعے مکمل چڑھائی کے نظری نظارے کی اجازت دیتی ہے۔سطح پر مقعر مینیسکس بنانے اور اضافی تیل کو ہٹانے کا آسان طریقہ بلاٹنگ پیپر کا استعمال ہے۔سوراخ میں کسی بھی ہوا کے داخل ہونے کی صورت میں، مزید تیل اس وقت تک لگایا جاتا ہے جب تک کہ مکمل اندرونی سطح کا واضح نظارہ حاصل نہ ہوجائے۔
  2. نمونہ بورڈ روشنی کے منبع پر لگا ہوا ہے۔یہ سوراخ کے ذریعے چڑھانا کی روشنی کی اجازت دیتا ہے۔مائکروسکوپ پر ایک سادہ لائٹ باکس یا روشن نیچے کا اسٹیج مناسب روشنی فراہم کر سکتا ہے۔جانچ کے دوران سوراخ کی جانچ کرنے کے لیے مناسب نظری دیکھنے کی امداد کی ضرورت ہوگی۔عام امتحان کے لیے، 5X میگنیفیکیشن بلبلے کی تشکیل کو دیکھنے کی اجازت دے گی۔سوراخ کے ذریعے کی مزید تفصیلی جانچ کے لیے، 25X میگنیفیکیشن کا استعمال کیا جانا چاہیے۔
  3. اس کے بعد، سولڈر کو سوراخوں کے ذریعے چڑھایا ہوا ری فلو کریں۔یہ مقامی طور پر ارد گرد کے بورڈ ایریا کو بھی گرم کرتا ہے۔ایسا کرنے کا سب سے آسان طریقہ یہ ہے کہ بورڈ کے پیڈ ایریا پر یا پیڈ ایریا سے جڑنے والے ٹریک پر باریک ٹپ والا سولڈرنگ آئرن لگائیں۔ٹپ کا درجہ حرارت مختلف ہو سکتا ہے، لیکن 500°F عام طور پر تسلی بخش ہوتا ہے۔سولڈرنگ آئرن کے استعمال کے دوران سوراخ کا بیک وقت معائنہ کیا جانا چاہیے۔
  4. تھرو ہول میں ٹن لیڈ پلیٹنگ کے مکمل ری فلو کے چند سیکنڈ بعد، تھرو پلیٹنگ میں کسی بھی پتلی یا غیر محفوظ جگہ سے بلبلے نکلتے ہوئے نظر آئیں گے۔آؤٹ گیسنگ کو بلبلوں کی ایک مستقل ندی کے طور پر دیکھا جاتا ہے، جو پن کے سوراخوں، دراڑیں، خالی جگہوں یا پتلی چڑھائی کی نشاندہی کرتا ہے۔عام طور پر اگر باہر نکلنا دیکھا جائے تو یہ کافی وقت تک جاری رہے گا۔زیادہ تر معاملات میں یہ اس وقت تک جاری رہے گا جب تک کہ گرمی کا منبع ہٹا نہیں دیا جاتا۔یہ 1-2 منٹ تک جاری رہ سکتا ہے۔ان صورتوں میں گرمی بورڈ کے مواد کی رنگت کا سبب بن سکتی ہے۔عام طور پر، سرکٹ میں گرمی کے اطلاق کے 30 سیکنڈ کے اندر اندر تشخیص کیا جا سکتا ہے۔
  5. جانچ کے بعد، بورڈ کو ٹیسٹ کے طریقہ کار کے دوران استعمال ہونے والے تیل کو ہٹانے کے لیے موزوں سالوینٹ میں صاف کیا جا سکتا ہے۔ٹیسٹ تانبے یا ٹن/لیڈ چڑھانا کی سطح کی تیز رفتار اور مؤثر جانچ کی اجازت دیتا ہے۔ٹیسٹ کو بغیر ٹن/لیڈ والی سطحوں والے سوراخوں کے ذریعے استعمال کیا جا سکتا ہے۔دیگر نامیاتی ملمعوں کی صورتوں میں، کوٹنگز کی وجہ سے کوئی بھی بلبلا چند سیکنڈ میں ختم ہو جائے گا۔یہ ٹیسٹ مستقبل کی بحث کے لیے نتائج کو ویڈیو یا فلم دونوں پر ریکارڈ کرنے کا موقع بھی فراہم کرتا ہے۔

 

انٹرنیٹ سے آرٹیکل اور تصاویر، اگر کوئی خلاف ورزی ہو تو سب سے پہلے ڈیلیٹ کرنے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
NeoDen SMT ری فلو اوون، ویو سولڈرنگ مشین، پک اینڈ پلیس مشین، سولڈر پیسٹ پرنٹر، پی سی بی لوڈر، پی سی بی ان لوڈر، چپ ماؤنٹر، ایس ایم ٹی اے او آئی مشین، ایس ایم ٹی ایس پی آئی مشین، ایس ایم ٹی ایکس رے مشین سمیت ایک مکمل ایس ایم ٹی اسمبلی لائن حل فراہم کرتا ہے۔ ایس ایم ٹی اسمبلی لائن کا سامان، پی سی بی پروڈکشن کا سامان ایس ایم ٹی اسپیئر پارٹس وغیرہ کسی بھی قسم کی ایس ایم ٹی مشینیں جن کی آپ کو ضرورت ہو، مزید معلومات کے لیے براہ کرم ہم سے رابطہ کریں:

 

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

ویب:www.neodentech.com 

ای میل:info@neodentech.com

 


پوسٹ ٹائم: جولائی 15-2020

اپنا پیغام ہمیں بھیجیں: