پک اینڈ پلیس مشین کی خرابی سے کیسے بچا جائے؟

خودکار پک اینڈ پلیس مشین ایک بہت ہی عین مطابق خودکار پروڈکشن کا سامان ہے۔آٹومیٹک ایس ایم ٹی مشین کی سروس لائف کو طول دینے کا طریقہ یہ ہے کہ آٹومیٹک پک اینڈ پلیس مشین کو سختی سے برقرار رکھا جائے اور خودکار پک اینڈ پلیس مشین آپریٹر کے لیے متعلقہ آپریٹنگ طریقہ کار اور متعلقہ تقاضے ہوں۔عام طور پر، آٹومیٹک پک اینڈ پلیس مشین کی سروس لائف کو بڑھانے کا طریقہ خودکار پک اینڈ پلیس مشین کے روزانہ تحفظ اور خودکار پک اینڈ پلیس مشین آپریٹرز کے سخت تقاضوں کو کم کرنا ہے۔

I. ایس ایم ٹی مشین کے غلط استعمال کو کم کرنے یا اس سے بچنے کے طریقے تیار کریں۔

آسانی سے تنصیب کے عمل میں، بہت سی غلطیاں اور کوتاہیاں غلط اجزاء اور غلط سمت بندی کا شکار ہیں۔اس وجہ سے، مندرجہ ذیل اقدامات تیار کیے گئے ہیں.

1. فیڈر کے پروگرام ہونے کے بعد، کسی کو یہ چیک کرنے کی ضرورت ہے کہ آیا فیڈر فریم کی ہر پوزیشن کی اجزاء کی قیمت پروگرامنگ ٹیبل میں متعلقہ فیڈر نمبر کے اجزاء کی قدر کے برابر ہے۔اگر یہ عام نہیں ہے، تو اسے درست کرنا ضروری ہے.

2. بیلٹ فیڈر کے لیے، کسی کو یہ چیک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے کہ کیا نئی شامل کردہ ٹرے کی قیمت درست ہے جب ہر ٹرے کو لوڈ کرنے سے پہلے لوڈ کیا جاتا ہے۔

3. چپ پروگرامنگ مکمل ہونے کے بعد، اس میں ایک بار ترمیم کرنے کی ضرورت ہے اور یہ چیک کرنے کی ضرورت ہے کہ آیا ہر تنصیب کے عمل کے لیے اجزاء کی تعداد، بڑھتے ہوئے سر کی گردش کا زاویہ اور بڑھتے ہوئے سمت درست ہیں۔

4. ہر بیچ کا پہلا پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ انسٹال ہونے کے بعد، کسی کو اسے چیک کرنا چاہیے۔اگر مسائل پائے جاتے ہیں، تو طریقہ کار میں ترمیم کرکے انہیں بروقت درست کیا جائے۔

5. جگہ کا تعین کرنے کے عمل میں، اکثر چیک کریں کہ آیا جگہ کا تعین کرنے کی سمت درست ہے۔گمشدہ حصوں کی تعداد، وغیرہ۔ مسائل کا بروقت پتہ لگانا اور اسباب کی نشاندہی کرنا اور خرابیوں کا ازالہ کرنا۔

6. پری سولڈر انسپکشن اسٹیشن کا قیام (دستی یا AOI)

IIخودکار پلیسمنٹ مشین آپریٹر کی ضروریات

1. آپریٹرز کو SMT پیشہ ورانہ علم اور ہنر کی تربیت کی ایک خاص مقدار حاصل کرنی چاہیے۔

2. مشین آپریٹنگ طریقہ کار کے ساتھ سختی کے مطابق.آلات کو بیماری کے ساتھ چلانے کی اجازت نہیں ہے۔جب کوئی خرابی پائی جاتی ہے، تو اسے فوری طور پر روکنا چاہیے، اور تکنیکی عملے یا سامان کی دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کو اطلاع دینا چاہیے، استعمال سے پہلے صفائی کریں۔

3. آپریٹرز کو آپریشن کے دوران اپنی آنکھوں، کانوں اور ہاتھوں کے کام کو مکمل کرنے پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔

آنکھ کی مستعدی: چیک کریں کہ مشین کے آپریشن کے دوران کوئی غیر معمولی رجحان تو نہیں ہے۔مثال کے طور پر، ٹیپ کی ریل کام نہیں کر رہی ہے، پلاسٹک کی ٹیپ ٹوٹ گئی ہے، اور انڈیکس کو غلط سمت میں رکھا گیا ہے۔

کان کی مستعدی: آپریشن کے دوران کسی بھی غیر معمولی آواز کے لیے مشین کو سنیں۔جیسے سر کی غیر معمولی آواز لگانا، گرنے والے ٹکڑے غیر معمولی آواز، خارج کرنے والی غیر معمولی آواز، کینچی کی غیر معمولی آواز وغیرہ۔

اس سے نمٹنے کے لیے وقت پر اسامانیتاوں کی دستی دریافت۔آپریٹرز معمولی نقائص کو سنبھال سکتے ہیں جیسے پلاسٹک بیلٹ کو جوڑنا، فیڈرز کو دوبارہ جوڑنا، بڑھتے ہوئے سمتوں کو درست کرنا اور ٹائپنگ انڈیکس۔

مشین اور سرکٹ خراب ہے، اس لیے اسے مرمت کرنے والے کے ذریعے ٹھیک کرنا چاہیے۔

IIIخودکار جگہ کا تعین کرنے والی مشین کے روزانہ تحفظ کو مضبوط بنائیں

ماؤنٹنگ مشین ایک گندی ہائی ٹیک ہائی پریسجن مشین ہے، جسے مستحکم درجہ حرارت، نمی اور صاف ماحول میں کام کرنے کی ضرورت ہے۔آلات کے ضوابط کی ضروریات پر سختی سے عمل کرنے کے لیے، روزانہ، ہفتہ وار، ماہانہ، ششماہی، سالانہ روزانہ حفاظتی اقدامات پر عمل کریں۔