PCBA اجزاء لے آؤٹ کی اہمیت

SMT چپ پروسیسنگ آہستہ آہستہ اعلی کثافت، ٹھیک پچ ڈیزائن کی ترقی، اجزاء کے ڈیزائن کی کم از کم وقفہ کاری، SMT کارخانہ دار کے تجربے اور عمل کی کمال پر غور کرنے کی ضرورت ہے.ایس ایم ٹی پیڈز کے درمیان حفاظتی فاصلے کو یقینی بنانے کے علاوہ اجزاء کی کم از کم وقفہ کاری کے ڈیزائن میں اجزاء کی برقراری پر بھی غور کرنا چاہیے۔

اجزاء ڈالتے وقت محفوظ فاصلہ کو یقینی بنائیں

1. حفاظتی فاصلہ سٹینسل بھڑک اٹھنے سے متعلق ہے، سٹینسل کی افتتاحی بہت بڑی ہے، سٹینسل کی موٹائی بہت بڑی ہے، سٹینسل کا تناؤ کافی سٹینسل کی اخترتی نہیں ہے، ویلڈنگ کا تعصب ہو گا، جس کے نتیجے میں اجزاء بھی ٹن شارٹ سرکٹ ہوتے ہیں۔

2. کام میں جیسے ہینڈ سولڈرنگ، سلیکٹیو سولڈرنگ، ٹولنگ، ری ورک، معائنہ، ٹیسٹنگ، اسمبلی اور دیگر آپریٹنگ اسپیس، فاصلہ بھی ضروری ہے۔

3. چپ ڈیوائسز کے درمیان فاصلہ کا سائز پیڈ ڈیزائن سے متعلق ہے، اگر پیڈ اجزاء کے پیکج سے باہر نہیں بڑھتا ہے، تو سولڈر پیسٹ سولڈر سائیڈ کے اجزاء کے سرے کے ساتھ رینگ جائے گا، جزو جتنا پتلا ہوگا اتنا ہی آسان یہ ایک شارٹ سرکٹ کو بھی ختم کرنا ہے۔

4. اجزاء کے درمیان وقفہ کاری کی حفاظتی قدر مطلق قدر نہیں ہے، کیونکہ مینوفیکچرنگ کا سامان ایک جیسا نہیں ہے، اسمبلی بنانے کی صلاحیت میں فرق ہے، حفاظتی قدر کو شدت، امکان، حفاظت کے طور پر بیان کیا جا سکتا ہے۔

غیر معقول اجزاء کی ترتیب کے نقائص

درست تنصیب کی ترتیب پر پی سی بی میں اجزاء، ویلڈنگ کے نقائص کو کم کرنے کا ایک انتہائی اہم حصہ ہے، اجزاء کی ترتیب، ایک بڑے علاقے اور زیادہ دباؤ والے علاقوں کے انحراف سے جہاں تک ممکن ہو، تقسیم اتنی ہی یکساں ہونی چاہیے ممکن ہے، خاص طور پر بڑی تھرمل صلاحیت والے اجزاء کے لیے، وارپنگ کو روکنے کے لیے بڑے پی سی بی کے استعمال سے بچنے کی کوشش کرنی چاہیے، ناقص ترتیب ڈیزائن پی سی بی اے کے جمع ہونے اور وشوسنییتا کو براہ راست متاثر کرے گا۔

1

1. کنیکٹر کا فاصلہ بہت قریب ہے۔

کنیکٹرز عام طور پر اعلی اجزاء ہوتے ہیں، وقت کے فاصلے کی ترتیب میں بہت قریب ہوتے ہیں، وقفہ کاری کے بہت چھوٹے ہونے کے بعد ایک دوسرے کے ساتھ جمع ہوتے ہیں، ان میں دوبارہ کام کرنے کی صلاحیت نہیں ہوتی ہے۔

2

2. مختلف آلات کا فاصلہ

ایس ایم ٹی میں، پلنگ کے رجحان کا خطرہ رکھنے والے آلات کے چھوٹے وقفہ کی وجہ سے، مختلف آلات 0.5 ملی میٹر اور اس سے کم وقفہ کاری میں واقع ہوتے ہیں، اس کے چھوٹے وقفہ کی وجہ سے، اس لیے سٹینسل ٹیمپلیٹ ڈیزائن یا تھوڑی سی غلطی کو پرنٹ کرنا بہت آسان ہے۔ پل، اور اجزاء کی وقفہ کاری بہت کم ہے، شارٹ سرکٹ کا خطرہ ہے۔

3

3. دو بڑے اجزاء کی اسمبلی

دو اجزاء کی موٹائی قریب سے ایک دوسرے کے ساتھ قطار میں، دوسرے جزو کی جگہ کا تعین کرنے میں جگہ کا تعین کرنے والی مشین کا سبب بنے گا، سامنے کو چھونے کے اجزاء کو پوسٹ کیا گیا ہے، مشین کی وجہ سے خطرے کا پتہ لگانے سے خود بخود بجلی بند ہوجاتی ہے۔

4

4. بڑے اجزاء کے تحت چھوٹے اجزاء

چھوٹے اجزاء کی جگہ کے نیچے بڑے اجزاء، مرمت کرنے میں ناکامی کے نتائج کا سبب بنیں گے، مثال کے طور پر، ریزسٹر کے نیچے ڈیجیٹل ٹیوب، مرمت میں مشکلات پیدا کرے گی، مرمت کے لیے پہلے ڈیجیٹل ٹیوب کو ہٹانا ضروری ہے، اور ڈیجیٹل ٹیوب کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ .

5

شارٹ سرکٹ کا معاملہ اجزاء کے درمیان بہت قریب فاصلے کی وجہ سے

>> مسئلہ کی تفصیل

SMT چپ کی پیداوار میں ایک مصنوعات، سندارتر C117 اور C118 مواد کی دوری 0.25mm سے کم ہے کہ پایا، SMT چپ کی پیداوار بھی ٹن شارٹ سرکٹ رجحان ہے.

>> مسئلہ کا اثر

اس سے پروڈکٹ میں شارٹ سرکٹ ہوا اور پروڈکٹ کا فنکشن متاثر ہوا۔اسے بہتر بنانے کے لیے، ہمیں بورڈ کو تبدیل کرنے اور کپیسیٹر کا فاصلہ بڑھانے کی ضرورت ہے، جس سے پروڈکٹ ڈیولپمنٹ سائیکل بھی متاثر ہوتا ہے۔

>> مسئلہ توسیع

اگر فاصلہ خاص طور پر قریب نہیں ہے، اور شارٹ سرکٹ واضح نہیں ہے، تو حفاظتی خطرہ ہو گا، اور صارف شارٹ سرکٹ کے مسائل کے ساتھ پروڈکٹ کا استعمال کرے گا، جس سے ناقابل تصور نقصان ہو گا۔

6


پوسٹ ٹائم: اپریل 18-2023

اپنا پیغام ہمیں بھیجیں: