پروسیسنگ سولڈر جوڑوں کی خراب مصنوعات کیا ہیں؟

کے بعدایس ایم ٹی ریفلو سولڈرنگہم کچھ عیب دار مظاہر کا سامنا کریں گے، یہ ایس ایم ٹی پروسیسنگ سولڈرنگ نقائص براہ راست یا بالواسطہ مصنوعات کے معیار کو متاثر کریں گے۔یہ خرابی والے مظاہر پیچ پروسیسنگ کے نقائص کے فیصلے پر واضح SMT آپریٹرز ہیں، تاکہ صنعت کو پیداوار میں بہتری اور برے نام کے آپریشن کے لیے بینچ مارک فراہم کیا جا سکے۔ان عیب دار مظاہر کا پتہ لگانے کے لئے اصل پیچ پروسیسنگ میں، سختی سے دوبارہ کام یا علاج معالجے کی ضرورت ہے۔تو ہمیں برے رجحان کا تعین کرنے کے لیے کیسے سمجھنا چاہیے؟

آپ کو درج ذیل کو ترتیب دینے کے لیے ذیل میں:

1. (یہاں تک کہ ٹن) ایس ایم ٹی پروسیسنگ ویلڈنگ ایون ٹن کو ٹن برج کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، اجزاء کے سروں کے درمیان، اجزاء کے ملحقہ ٹانکا لگانے والے جوڑوں کے درمیان، نیز سولڈر جوائنٹ اور ملحقہ تاروں، سوراخوں وغیرہ کو اس حصے سے نہیں جوڑا جانا چاہیے۔ ٹانکا لگانا ایک دوسرے کے ساتھ منسلک، ایس ایم ٹی پروسیسنگ انڈسٹری بھی ٹن کہا جاتا ہے.

2. (یادگار) ٹومب اسٹون، جسے مین ہٹن فینومینن بھی کہا جاتا ہے، چپ کے اجزاء کے دو سولڈرنگ سرے سے مراد ہے، ریفلو سولڈرنگ کے بعد، پورے جزو کی پیڈ سطح سے دور سولڈرنگ اینڈ میں سے ایک ترچھا اور سیدھا تھا۔SMT صنعت یادگار کہا جاتا ہے.

3. (سائیڈ اسٹینڈ) چپ جزو سائیڈ اور پی سی بی پیڈ رابطہ رجحان۔ایس ایم ٹی انڈسٹری کو سائیڈ اسٹینڈ کہا جاتا ہے۔

4. (آفسیٹ) اجزاء کو منتقل کرنے کے لئے افقی پوزیشن میں، جس کے نتیجے میں ٹانکا لگانا اختتام یا پن پی سی بی پیڈ سے منسلک نہیں ہے.

5. (اینٹی وائٹ) پی سی بی کے سامنے جزو کا ٹکڑا، نیچے کی طرف رجحان.

6. (ٹن موتیوں کی مالا) ریفلو سولڈرنگ میں، اجزاء کی طرف کے ٹکڑے کے ساتھ منسلک یا ٹانکا لگانا کے چھوٹے موتیوں کے ملحقہ ٹانکا لگانا جوڑوں میں بکھرے ہوئے.

7. (کولڈ سولڈرنگ) ری فلو نامکمل رجحان، ٹانکا لگانا اپنے پگھلنے والے مقام کے درجہ حرارت تک نہیں پہنچتا یا ویلڈنگ کی گرمی کافی نہیں ہے، تاکہ یہ گیلا ہونے اور بہنے سے پہلے ٹھوس ہوجائے، کسی دھاتی کھوٹ کی پرت کی تشکیل نہیں ہوتی، تاکہ تمام یا ٹانکا لگانے والے کا کچھ حصہ غیر کرسٹل حالت میں اور صرف سولڈر ہونے والی دھات کی سطح پر بنتا ہے۔

8. (کور سکشن) پن کے ساتھ پیڈ سے ٹانکا لگانا پن اور چپ باڈی پر چڑھنا، جس کے نتیجے میں ٹانکا لگانا جوڑوں پر ناکافی ٹانکا لگانا یا خالی ٹانکا لگانا۔

9. (ریورس) ویلڈنگ کے بعد اجزاء کی polarity سے مراد ہے، سمت کی اصل ضروریات کی سمت کی polarity مسلسل نہیں ہے.

10. (بلبلا) ٹانکا لگانا وقت میں فرار ہونے میں ناکامی سے پہلے گیس کی مضبوطی میں، ٹانکا لگانا مشترکہ کے اندر کھوکھلی رجحان کی تشکیل۔

11. (pinhole) ٹانکا لگانے والی مشترکہ سطح میں سوئی نما سوراخ بنانے کے لیے۔

12. (فشر) ٹانکا لگانے والے جوڑ جو کہ پھٹے ہوئے سولڈر جوڑوں کے رجحان کی وجہ سے مکینیکل تناؤ یا اندرونی تناؤ کی وجہ سے ہوتے ہیں۔

13. (ٹن کی نوک) باہر پھیلی ہوئی سوئی نما یا تیز ٹن پر ویلڈنگ۔

14. (زیادہ ٹن) سولڈر پر سولڈرنگ مانگ کی عام مقدار سے کہیں زیادہ ہے، تاکہ سولڈرڈ پرزوں یا ٹانکا لگا کر کروی کا ڈھیر بنانے کے لیے اس کا خاکہ دیکھنا مشکل ہو۔

15. (اوپن سولڈر) اجزاء کے پنوں / ان کے متعلقہ پیڈوں سے باہر یا اس سے دور تمام کا ٹانکا لگانا، اور سولڈرنگ کی وجہ سے نہیں۔

16. (سفید دھبے) ایک رجحان کے اندر پرتدار سبسٹریٹ میں نمودار ہوئے، جس میں طول بلد اور قاطع کراسنگ میں شیشے کے ریشے اور رال کی علیحدگی۔یہ رجحان مجرد سفید دھبوں یا "کراس کی شکل" کے نیچے سبسٹریٹ کی سطح کے طور پر ظاہر ہوتا ہے، جو عام طور پر گرمی کی وجہ سے تناؤ کی تشکیل سے منسلک ہوتا ہے۔

17. (گرے ویلڈنگ) زیادہ ویلڈنگ کے درجہ حرارت، ضرورت سے زیادہ بہاؤ کے بخارات اور بار بار ویلڈنگ وغیرہ کی وجہ سے، ویلڈ کی سطح سرمئی، سولڈر کرسٹل ڈھیلا، غیر محفوظ اور سلیگ نما ہے۔

N10+مکمل مکمل خودکار

Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD.، جو 2010 میں قائم ہوا، ایک پیشہ ور صنعت کار ہے جو SMT پک اینڈ پلیس مشین، ری فلو اوون، سٹینسل پرنٹنگ مشین، SMT پروڈکشن لائن اور دیگر SMT مصنوعات میں مہارت رکھتا ہے۔ہمارے پاس اپنی R&D ٹیم اور اپنی فیکٹری ہے، جو ہمارے اپنے بھرپور تجربہ کار R&D، اچھی تربیت یافتہ پیداوار کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، دنیا بھر کے صارفین سے بڑی شہرت حاصل کرتی ہے۔

ہم نہ صرف آپ کو اعلیٰ معیار کی pnp مشین فراہم کرنے کے لیے اچھی پوزیشن میں ہیں بلکہ فروخت کے بعد بہترین سروس بھی۔

اچھی تربیت یافتہ انجینئرز آپ کو کوئی تکنیکی مدد فراہم کریں گے۔

10 انجینئرز طاقتور بعد از فروخت سروس ٹیم 8 گھنٹے کے اندر صارفین کے سوالات اور استفسارات کا جواب دے سکتی ہے۔

پیشہ ورانہ حل 24 گھنٹوں کے اندر کام کے دن اور چھٹیوں دونوں میں پیش کیے جا سکتے ہیں۔


پوسٹ ٹائم: اگست 04-2023

اپنا پیغام ہمیں بھیجیں: