سب سے پہلے، ہمیں معلوم ہونا چاہیے کہ ایس ایم ٹی پروڈکشن لائن میں،خودکار سولڈر پیسٹ پرنٹنگ مشینبہت زیادہ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، سولڈر پیسٹ ڈیمولڈنگ اثر اچھا ہے، پرنٹنگ کا عمل مستحکم ہے، گھنے فاصلے والے اجزاء کی پرنٹنگ کے لیے موزوں ہے۔نقصان یہ ہے کہ دیکھ بھال کی لاگت زیادہ ہے اور آپریٹرز کے علم کی سطح زیادہ ہے۔
1. جب کھرچنیایس ایم ٹی پرنٹنگ مشینایک خاص رفتار اور زاویہ سے آگے بڑھتا ہے، یہ سولڈر پیسٹ پر ایک خاص دباؤ پیدا کرے گا، جو ٹانکا لگانے والے پیسٹ کو کھرچنے کے لیے آگے بڑھائے گا اور ٹانکا لگانے والے پیسٹ کو میش یا لیک ہول میں انجیکشن لگانے کے لیے ضروری دباؤ پیدا کرے گا۔
2. ٹانکا لگانے والی پیسٹ کی چپکنے والی رگڑ کی وجہ سے ٹانکا لگانے والی پیسٹ کی کھرچنی اور نیٹ پلیٹ کے سنگم پر قینچ ہوتی ہے۔ایس ایم ٹی سٹینسل پرنٹر.قینچ کی قوت ٹانکا لگانے والے پیسٹ کی چپچپا پن کو کم کرتی ہے، جو ٹانکا لگانے والے پیسٹ کو ٹیمپلیٹ کے کھلنے یا رساو میں ہموار انجیکشن کے لیے موزوں ہے۔بلیڈ کی رفتار، بلیڈ پریشر، ٹیمپلیٹ کے ساتھ بلیڈ اینگل، اور پیسٹ چپکنے کے درمیان کچھ محدود تعلقات ہیں۔لہذا، سولڈر پیسٹ کی پرنٹنگ کے معیار کی ضمانت صرف اسی صورت میں دی جا سکتی ہے جب ان پیرامیٹرز کو مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جائے۔
3. جب بلیڈ ایک خاص رفتار اور زاویہ کے ساتھ آگے بڑھتا ہے، بٹ پیسٹ ایک خاص دباؤ پیدا کرتا ہے، کھرچنی رولر سے پہلے سولڈر پیسٹ کو فروغ دیتا ہے، میش اوپننگ (ٹیمپلیٹ) میں ٹانکا لگانے والا پیسٹ تیار کرے گا، مطلوبہ دباؤ، ٹانکا لگانے والی پیسٹ viscosity رگڑ ٹانکا لگانے کے لیے کھرچنی میں چسپاں کریں اور شیٹ ٹرانسفر شیئر اوپننگ (ٹیمپلیٹ)، شیئر فورس ٹانکا لگانے والی پیسٹ کی viscosity کو کم کر دیتی ہے، اس طرح کامیابی سے میش میں داخل ہو جاتی ہے۔جب کھرچنی ٹیمپلیٹ کے کھلنے سے نکل جاتی ہے، تو پیسٹ کی چپکنے والی جلد اصل حالت میں واپس آجاتی ہے۔
جب ہم کام کرتے ہیں، صرف اس وقت جب ٹانکا لگانے والا پیسٹ کھرچنی کے سامنے گھومتا ہے، ٹانکا لگانے والے پیسٹ کو کھولنے میں انجیکشن لگانے کے لیے دباؤ پیدا کر سکتا ہے۔سولڈر پیسٹ کی مقدار کا تعین ٹانکا لگانے والے پیسٹ کی ڈگری سے ہوتا ہے جو ٹیمپلیٹ کے افتتاح کو بھرتا ہے، اور ڈیمولڈنگ کی سالمیت سولڈر پیسٹ کے رساو اور سولڈر پیسٹ پیٹرن کی سالمیت کا تعین کرتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: اپریل 14-2021